ТЕХНОЛОГИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИИ

ПРОИЗВОДСТВО ОПОР ВОЗДУШНЫХ линии

На специализированных заводах изготовляются способом центрифугирования напряженно-армированные кони­ческие и цилиндрические опоры длиной до 26 М. Для одностоечных опор применяются конические стойки с 1, 5%-ным сбегом. Стойка (С2-1) длиной 22 М имеет продольную арматуру из 18 прядей по 6 проволок диаметром 4 Мм из стали периодического профиля класса В-П и спираль из 4 Мм обыкно­венной арматурной […]

ПРОИЗВОДСТВО НАПРЯЖЕННО-АРМИРОВАННЫХ ТРУБ С НАПРЯЖЕННЫМ ЗАЩИТНЫМ СЛОЕМ

Способ изготовления напряженно-армированных труб диаметром 400—1500 Мм с обжатым защитным слоем раз­работан в Швеции заводом «Асторпс Брук». Трубы длиной 5 М Соединяются раструбами, обработанными с точностью ±1,5-4- -т-2 мм, и выдерживают давление до 20 Ати. Вследствие обжатия защитного слоя повышается его трещиностойкость при возник­новении в нем растягивающих напряжений. Уплотнение стыка труб осуществляется посредством рези­новой кольцевой […]

ПРОИЗВОДСТВО НАПРЯЖЕННО-АРМИРОВАННЫХ ТРУБ В РАЗЪЕМНЫХ ФОРМАХ

Железобетонные трубы, применяемые в напорных трубопроводах, имеют более низкую себестоимость по сравне­нию с металлическими, большую долговечность, а также требу­ют меньших капиталовложений в организацию их производства и дают значительную экономию металла. Трубы изготовляются напряженно-армированными в двух направлениях, т. е. с пред­варительно напряженной продольной и спиральной арматурой. Раструбные напорные трубы диаметром 500—1000 Мм, рас­считанные на рабочее давление […]

ФОРМОВАНИЕ ТРУБ В НЕРАЗЪЕМНЫХ ФОРМАХ

На ряде заводов трубы и трубчатые стойки форму­ют в неразъемных стальных формах. Они значительно дешевле Разъемных, экономичнее в эксплуатации, так как не требуют разборки, очистки и сборки. Процесс производства труб в неразъемных формах состоит из следующих этапов (рис. 152): 1) подготовка форм — парафинированне и укладка арма­турного каркаса; 2) загрузка бетонной смеси и ее распределение […]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЕМ

Для формования железобетонных изделий с коль­цевым поперечным сечением, особенно в производстве опор воз­душных линий и труб, широкое распространение в СССР и за рубежом получил способ центрифугирования, имеющий ряд пре­имуществ по сравнению с другими способами уплотнения бе­тонной смеси. Основное оборудование. При центробежном спосо­бе формования применяются центрифуги, металлические фор­мы и питатели для загрузки бетонной смеси в формы. […]

ФОРМОВАНИЕ СКОЛЬЗЯЩИМ ВИБРОСЕРДЕЧИИКОМ

Способ формования скользящим вибросердечником применяется для изготовления трубчатых изделий. Особен­ностью этого способа является уплотнение бетонной смеси от источника вибрации, который перемещается внутри изделия и образует его внутреннюю полость. Процесс уплотнения осуще­ствляется в вертикальном положении, что требует непрерывной и равномерной подачи бетонной смеси в форму. Пустотообразующая форма-сердечник состоит из двух частей различного назначения: виброголовки, посредством которой […]

ФОРМОВАНИЕ НА ВИБРОПРОКАТНОМ СТАНЕ

Способ вибропроката на стане конструкции Н. Я- Козлова применяется на заводах с 1957 г. и теперь зна­чительно усовершенствован. Отличительной особенностью изго­товления изделий на вибропрокатном стане является то, что все технологические операции от приготовления бетонной смеси до выдачи готового изделия осуществляются непрерывно на одной установке. На прокатном стане модели БПС-4М изготовляются часто­ребристые панели-скорлупы, имеющие с одной […]

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

Особенности организации производства. Производ­ство плоских и ребристых панелей в кассетных формах, широко распространенное на домостроительных комбинатах, имеет ряд особенностей по сравнению с другими способами производства. Главнейшими из них являются: Организация транспорта бетонной смеси; выполнение процесса комплексными бригадами; комплектность выпуска изделий. Подача бетонной смеси осуществляется пневмотранспортом или ленточными транспортерами, применяются также электро­кары или мостовые краны, которые […]

ФОРМОВАНИЕ ОБЪЕМНЫХ БЛОКОВ

Переход к крупнообъемному домостроению нераз­рывно связан с изготовлением объемных элементов дома на за­воде. В заводских условиях выполняются все отделочные рабо­ты и производится монтаж электро — и санитарно-технического оборудования. Работы на строительной площадке сводятся к установке готовых блоков, устройству сопряжений между ними и соединению инженерных сетей. В настоящее время создается необходимая материально-техническая база, создаются условия для […]

ФОРМОВАНИЕ ПЛОСКИХ И РЕБРИСТЫХ ПАНЕЛЕЙ

При организации производства в кассетных фор­мах большое значение имеет правильный выбор материалов и подбор состава бетонной смеси. При этом следует учитывать ширину отсека кассетной формы, параметры вибрации и густо­ту армирования формуемых изделий. Крупность заполнителей при формовании изделий в кассет­ных формах принимается в пределах 15—-20 Мм в зависимости от густоты армирования: крупная фракция щебня или гравия […]