Сварочные флюсы, применяемые для сварки алюминия и его сплавов, должны предотвращать образование в сварных швах пор и трещин и обеспечивать высокие механические и антикоррозионные свойства швов. Для этого им необходимо обладать высокой активностью и способностью очищать металл от окисной пленки, создавать дополнительную защиту дуги и сварочной ванны от окружающего воздуха, плавиться при температуре, близкой к […]
Сварщику цветник металлов
ФЛЮСЫ
ЗАЩИТНЫЕ ГАЗЫ
Для сварки цветных металлов в качестве защитных сред применяются аргон (ГОСТ 10157—79), гелий (ГОСТ 20461 — 75), азот (ГОСТ 9293—74), кислород (ГОСТ 5583—78) и углекислый газ (ГОСТ 8050—76). Газы хранятся и транспортируются в цельнотянутых стальных баллонах вместимостью 40 л под давлением 15 МПа и содержат V = 150 • 40 = 6000 л газа. При […]
НЕПЛАВЯЩИЕСЯ ЭЛЕКТРОДЫ
Для сварки в среде защитных газов неплавящимся электродом служат вольфрамовые прутки диаметром от 1 до 10 мм (ГОСТ 23949—80). Плотность вольфрама при температуре 20 °С составляет 19,0—19,2 г/см3, температура плавления 3377 °С, температура кипения 5100 °С. Электроды из чистого вольфрама изготовляются марки ЭВЧ, из вольфрама с присадкой до 1,5—2,0 % окиси лантана — марок ЭВЛ-10, […]
СВАРОЧНЫЕ ПРОВОЛОКИ
Проволока для сварки алюминия и его сплавов поставляется согласно ГОСТ 7871—75 четырнадцати марок 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0; 2,5; 3,15 и т. д. диаметром от0,8до12мм. Выпускается в бухтах или мотках, а также намотанной на катушки в герметической упаковке. Для сварки магниевых сплавов применяются проволока и прутки согласно ГОСТ 14957—76. Для сварки меди и […]
СВАРКА РОБОТАМИ
Для выполнения однообразных сварочных работ в массовом производстве с применением конвейеров весьма перспективным является использование вместо человека роботов, позволяющих сваривать одинаковые узлы и детали в высоком темпе в течение длительного периода. Промышленный робот — это автономно функционирующий автомат, предназначенный для воспроизведения некоторых двигательных и умственных функций человека при выполнении производственных операций без его участия. В […]
ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ СВАРКА
При электрошлаковой сварке теплота, необходимая для расплавления — металла, выделяется в расплавленном флюсе-шлаке при прохождении через него электрического тока. Этим способом сварки соединяют изделия с толщиной стенки от 25—ЗО до 2000 мм и более. Для сварки детали собирают с зазором 20—40 мм, который с двух сторон закрывают движущимися водоохлаждаемыми медными ползунами, удерживающими расплавленный металл и […]
ЛАЗЕРНАЯ СВАРКА
Лазеры преобразуют электрическую, световую, тепловую или химическую энергию в монохроматическое когерентное излучение электромагнитных волн. Излучение лазеров может быть в ультрафиолетовом, видимом или инфракрасном диапазоне. В основу действия лазера положено поглощение электромагнитных волн атомными системами. При поглощении энергия фотона передается атому, который переходит в возбужденное квантовое состояние. Этот атом затем может излучить приобретенную энергию в виде […]
ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВАЯ СВАРКА
Носителем энергии при электронно-лучевой сварке является электронный луч. Для выполнения такого процесса сварки необходимо получить потощ. свободных электронов, сконцентрировать их и сообщить им достаточную скорость движения. При торможении электронов в свариваемом металле их кинетическая энергия превращается в тепловую и осуществляется процесс сварки. Получение свободных электронов достигается излучением нагреваемого до определенной температуры катода. Ускорение движения электронов, […]
ПЛАЗМЕННАЯ СВАРКА
При сжатии дуги ее площадь сечения уменьшается и резко увеличивается температура, достигая 20 ООО—30 ООО °С. В этом случае газ в дуге содержит множество положительно и отрицательно заряженных частиц в таком соотношении, что общий заряд равен нулю. Такой газ принято называть плазмой. Если газ в луге содержит и нейтральные частицы, тогда он называется низкотемпературной плазмой. […]
ДУГОВАЯ СВАРКА
Дуговая сварка получила наиболее широкое применение. При сварке электрической дугой не вся теплота затрачивается на расплавление кромок металла. Часть теплоты, поступающая в изделие, называется эффективной тепловой мощностью dyeuq„. Отношение эффективной тепловой мощности дуги к ее полной тепловой мощности, равной q = 0,24IU, называется эффективным коэффициентом процесса нагрела изделий дугой ■%. Эффективность использования теплоты дуги зависит […]