Выполнение указанных швов потребует определен­ных навыков. Существует очень большая вероятность вы­текания расплавленного металла, падение капель. Что­бы этого не происходило, сварку надо производить очень короткой дугой. Кроме этого будут необходимы и попе­речные колебания электрода. Начнем с вытекания расплавленного металла. Что мо­жет удержать слой расплавленного металла в сварочной ванне? Только сила поверхностного натяжения. Употре­бим и термин «пленка […]

Все параметры режима сварки можно разделить на основные и дополнительные. Основные параметры — это величина и полярность тока, диаметр электрода, на­пряжение надуте, скорость сварки. Дополнительные па­раметры — состав и толщина покрытия электрода, по­ложение электрода и положение изделия. Итак, на что же влияют основные параметры? Сварочный ток. Увеличение его вызывает (при одина­ковой скорости сварки) рост глубины […]

Чтобы заполнить сечение шва, может понадобиться не один проход. И в зависимости от этого могут быть однослойные, многослойные, многослойно-миогоходные швы..Схематично такие швы изображены на рис. 10. шшт/ш. Рис. 9. Движение электрода при различных режимах прогрева. I при слабом прогреве кромок; 2— при усиленном прогреве кромок; ./ — при усиленном прогреве одной кромки; 4 — при […]

Выполнение сварочных швов Прежде всего о таком понятии, как длина дуги. Что надо знать об этом? От длины дуги напрямую зависит качество шва и, Что немаловажно, его геометрическая форма. Боязнь ко­роткого замыкания заставляет всегда удлинять. дугу, а это ухудшает ее устойчивость, ведет к разбрызгиванию металла электрода, уменьшает глубину проплавления основного металла. Конечно, умение поддерживать оп­тимальную […]

Подготовка к сварке предусматривает разметку, Правку, резку, гибку, обработку кромок. Правка. Цель этой операции — устранение деформа­ций. Сортовой и листовой металл небольшой толщины нравится в холодном состоянии, а толстый (как и зна­чительно деформированный) предварительно надо по­догреть до 250—300°С. Разметка выполняется с целью нанесения размеров детали на металл. Разметка может быть выполнена инди­видуально, по шаблонам, а […]

Для ручной дуговой сварки применяют стержни сва­рочной проволоки, на которые наносится покрытие — вещество для усиления процесса ионизации. В состав та­кого покрытия входят: шлакообразующие компоненты, представляющие со­бой руды (титановые и марганцевые) и различные ми­нералы (полевой шпат, гранит, кремнезем, плавиковый шпат); газообразующт — неорганические (мрамор СаСОэ, магнезит MgC03 и др.) и органические (крахмал, дре­весная мука и […]

Сварочные трансформаторы подключаются к сети пе­ременного тока. Их назначение — питание сварочной ду­га и регулирование сварочного тока. Основные области применения — ручная сварка и автоматическая сварка под флюсом. Упрощенная электрическая схема транс­форматора такова: на сердечнике из трансформаторной стали размещены первичная и вторичная обмотки. Ток из сети вдет сначала через первичную обмотку, намаг­ничивает сердечник, создавая в […]

Сварочная дута в зависимости от схемы подключе­ния электродов и свариваемой детали в цепь может быть трех видов — трехфазная дуга, дуга прямого действия и дуга косвенного действия. Охарактеризуем вкратце каж­дый вид. Трехфазная дуга предполагает подключение в трех­фазную сеть двух электродов и непосредственно свари­ваемой детали. Дута прямого действия, когда дуга горит между элек­тродом, и изделием. Дуга […]

Рабочее место сварщика может быть как стационар­ным, так и мобильным. Но в любом случае у сварщика должны быть в наличии: источник электропитания, сва­рочный трансформатор, сварочные провода, держатель электрода, защитный щиток для лица, плотная (брезен­товая) защитная одежда, оградительные щиты, средст­ва пожаротушения, необходимые инструменты, асбе­стовый лист для настилки в месте сварки (рис. 4). Если речь идет о […]

Сварные соединения и швы В первой части данной книш речь пойдет о термиче­ском классе сварки металлов, который включает в себя дуговую сварку, электрошлаковую сварку, электронно­лучевую сварку и термитную сварку. Основное внимание будет уделено первым двум видам (дуговая и электро — ішіаковая), но будут даны основные сведения и приемы работ при производстве термитной и электронно-луче­вой сварки. […]