Подготовка к сварке предусматривает разметку, Правку, резку, гибку, обработку кромок.

Правка. Цель этой операции — устранение деформа­ций. Сортовой и листовой металл небольшой толщины нравится в холодном состоянии, а толстый (как и зна­чительно деформированный) предварительно надо по­догреть до 250—300°С.

Разметка выполняется с целью нанесения размеров детали на металл. Разметка может быть выполнена инди­видуально, по шаблонам, а также оптическим и машин­ным методами. Индивидуальная разметка — очень трудо­емкий процесс. Шаблоны обычно изготовляют из алюми­ниевого листа. Для разметки используют инструменты: линейку, угольник, рулетку и чертилку.

Резка как этап подготовки к сварке может быть терми­ческой или механической. По производительности тер­мическая резка уступает механической, но она более уни­версальна и позволяет точно выкроить заготовки разной

геометрической формы (в том числе криволинейной). Ме­ханическая резка не может дать такой результат, так как возможности ножниц и прессов ограничены.

Кромки подготавливаются также двумя способами —■ термическим и механическим. Но чаще используется ме­ханический способ.

Кромки с односторонним или двусторонним скосом можно получить, используя одновременно два или три резака, расположенных под соответствующими углами. Механическая обработка кромок на станках выполняет­ся для обеспечения требуемой точности сборки, для об­разования фасок, имеющих заданное очертание, в слу­чаях, если технические условия требуют удаления ме­талла с поверхности кромок после резки.

Гибка может осуществляться разным инструментом и разными способами, но классическим является гибка на листогибочных вальцах. Кроме этого используется и штамповка (в промышленных условиях).

Кроме этих операций обязательно надо хорошо очи­стить поверхности свариваемых деталей от грязи, ржав­чины, окалины, масел.