Сварка, резка, пайка металлов

Магнитная дефектоскопия

Физические основы магнитной дефектоскопии. Маг­нитные методы контроля основаны на обнаружении магнитных потоков рассеяния, возникающих при на­личии различных дефектов, в намагниченных изделиях из ферромагнитных материалов (железа, никеля, ко­бальта и некоторых сплавов). Намагничивание осуществляется пропусканием тока по детали, созданием магнитного поля вокруг детали магнитом иЛи электромагнитом. Простым способом соз­дания магнитного потока является пропускание тока плотностью 15—20 А/мм […]

Ультразвуковая дефектоскопия

Получение и свойства ультразвуковых колебаний. Аку­стическими волнами называются механические колеба- ния, распространяющиеся в упругих средах. Если часто­та акустических колебаний превышает 20 кГц (т. е. выше порога слышимости для человеческого уха), то такие ко­лебания называют ультразвуковыми. В дефектоскопии ис — | пользуется диапазон частот 0,5—10 МГц. I При распространении упругих волн частицы среды у не переносятся, […]

МЕТОДЫ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО. КОНТРОЛЯ

Радиационная дефектоскопия Природа рентгеновского и гамма-излучения. Как и ви­димый свет, рентгеновское и гамма-излучения пред­ставляют собой электромагнитные излучения. Они от­личаются длиной волны: длина волны видимого света (4—7)ТО 7 м, рентгеновского излучения 6 ТО’13— 10’9 м, гамма-излучения 10’13—•4 ТО"12 м. Рентгеновское и гамма-излучения обладают гораздо большей энергией, чем видимый свет, по-разному по­глощаются различными материалами. Кроме того, они […]

Газотермическое напыление

Этот вид напыления характеризуется своей просто — ||той, технологической доступностью и компактностью. "іТазотермичсское напыление даст стойкие антикорози- . Еонные, жаростойкие, электроизоляционные, износо — rls стойкие покрытия. І Существуют дуговые и газоплазменные способы на — | несения покрытий. Дуговые способы покрытия энерге — ||тически выгодны, однако пригодны лишь для распыле — ; |ния металлических стержней. Для […]

Газопламенная наплавка

Этот вид наплавки применяется наряду с электро — Дуговыми методами наплавки. Но по сравнению с по­следними газопламенная наплавка имеет более низкую ІПроизводительность. Положительным качеством этой на­плавки является то, что она позволяет гибко и незави­симо регулировать нагрев основного и присадочного ме­талла. Применяется газопламенная наплавка в основном Для наплавки латуни, черных металлов и твердых спла­вов на сталь […]

Газопорошковая наплавка

Этот вид наплавки — наиболее простой и эффекшв — ’Ный способ, который предполагает подачу наплавоч­ного материала в виде порошкового сплава непосрсд — ісвенно через газокислородное пламя в место наплавки, нашім образом можно получить слой наплавки до 2 мм. нГакой слой обладает достаточной твердостью и сохра­няет при этом химический состав применяемого мате­риала. Наплавка дает повышение износостойкости […]

ПАЙКА, НАПЛАВКА, НАПЫЛЕНИЕ

Газопламенная пайка Если сравним пайку со сваркой, то различие заклю­чается в том, что при сварке плавятся соединяемые [кромки металла, а при пайке расплавляется только при­пой, температура плавления которого намного ниже, чем у свариваемых частей металла. Сразу надо отметить, что пайка предусматривает применение преимуществен — !но швов внахлестку, а это предполагает повышенный, расход металла и применение […]

Техника безопасности при проведении. газосварочных и газорезочных работ

Приобретая оборудование для производства газо­сварочных (резочных) работ (аппаратура, емкости, при­боры, редукторы, шланги, горелки) внимательно зна­комьтесь с прилагаемыми техническими характеристи­ками и инструкциями по правилам пользования. Осо­бенно это важно тогда, когда вообще отсутствует опыт производства данных работ. Лучше всего, если имеетсявозможность получить практические рекомендации от специалиста в данном вопросе (практика, имеющего оп­ределенный опыт), рабочего-газосвартцика наконец. Это значительно […]

Воздушно-дуговая резка

Этот вид резки применяется в основном для выплав­ки дефектных участков швов, обработки отливок, уда­ления литников и, наконец, для зачистки поверхностей. Воздушно-дуговой резкой можно выполнить и разделе­ние заготовки (детали) толщиной до 12 мм, но только в том случае, если не требуется высокого качества, тле. ширина реза будет в 2—3 раза шире, чем при кислород­ной резке. Особенность […]

Технология резки плазменной дугой

Начало процесса резания определяется моментом 1 возбуждения плазменной дуги. Начав резку, надо под — jjl держивать постоянным расстояние между соплом плаз — ‘• мотрона и поверхностью металла. Расстояние это, как правило, должно быть 3—15 мм. При выборе режима резки необходимо учитывать, что с увеличением силы тока и расхода воздуха снижа­ется ресурс работы электрода и сопла […]