Техника механической обработки композитов на основе тер­мореактивных смол, таких как стеклонаполненные слоистые пла­стики, была тщательно изучена и разработана. Стандартное обору­дование, применяемое для обработки металла и дерева, может быть использовано с модификацией, проводимой, чтобы увели­чить частоту вращения шпинделя и снизить подачу. В силу того, что обычные режущие инструменты по своей малой стойкости пригодны только для мелкосерийного […]

Это быстрый способ обрезки наружной краевой части сразу всей заготовки, состоящей из одного или нескольких слоев ма­териала. По этому способу ножевой штамп располагают над пли­той из мягкой стали. Вырубка производится при ходе пресса вииз. Закаленный стальной резак, используемый для вырубки, имеет конфигурацию детали и заточеи с одной стороны. Ограничения в использовании этого процесса связаны с […]

Эта технология привнесена в область использования компози­ционных материалов из швейного производства. Возвратио-по — ступательиая резка предполагает доступ к материалу только с одной стороны и исключает тепловое повреждение краев компо­зита. Ножи для данного типа резки очень чувствительны к аб­разивному износу и, следовательно, непригодны для резки борно — эпоксидиых материалов. Целый ряд других видов композитов может быть […]

Лазерное оборудование для резки является универсальным для всех видов иеотвержденных композиционных материалов и не зависит от их жесткости, твердости, абразивиости. Обычно для резки применяют лазерные системы мощностью 250 … 500 Вт со скоростью 7,6 … 15,2 м/мин. Различные виды лазерных уста­новок для резки позволяют осуществить эту операцию в различных направлениях, в том числе и проводить […]

Этот способ осуществляется высокоскоростной струей воды под давлением >408 МПа (скорость резания 7,6 м/мин) и пред­назначен для резки разнонаправленных листовых композитов. Резка может осуществляться как послойно, так и пластом или пакетом. Преимуществами данного метода является то, что ис­точник резки точечный, что операция обеспечивает чистый рез и, наконец, то, что процесс может быть автоматизирован. Недостат­ком процесса […]

Основной техникой раскроя (резки) неотверждеииых компо­зиционных материалов является ручная резка с помощью твердо­сплавных дисковых, обычных и механических иожииц. В рамках современных технологий существует возможность улучшить этот процесс. Процесс резки может осуществляться струей воды под сверхвысоким давлением; это может быть также и лазерная резка. Резка может быть заменена вырубкой заготовок. Каждый из перечисленных методов имеет свои […]

Механическая обработка композиционных материалов осно­вывается на применении четырех типов операций: Раскрой иеотверждеиных препрегов; Сверление отверждеииых препрегов; Обрезка или профилирование отверждеииых композитов; Отделка отверждеииых композитов. В зависимости от вида композиционного материала выбирается тот или иной специфический метод его механической обработки. Композиты с термопластичной или термореактивной матрицей, с металлической матрицей, армированные короткими или непре­рывными волокнами, с органическим, […]

Определить абсолютные механические свойства адгезионных соединений для элементов из композиционных материалов или из металлов весьма сложно, так как они меняются в зависимости °Т типа композиционного материала, ориентации его структуры, Для соединения неметал­лических деталей, элемен­тов сандвичевых кон­струкций с пенопласто­вым заполнителем Для соединения металли­ческих деталей, имеет вы­сокую прочность при по­вышенной температуре, малую ползучесть и вы­сокую стойкость к […]

Эпоксидные смолы и модифицированные эпоксидные связую­щие наиболее часто используются для соединений структур из композиционных материалов. Этот тип связующих является наи­более пригодным и адаптивным к конструкционным требованиям при соединении как композиционных материалов, так и металли­ческих структур. Эпоксидные связующие наиболее просты в пере­работке, имеют очень малую усадку при отверждении, обладают прекрасной смачиваемостью по отношению почти ко всем […]

Область приме­нения Группы связующего Недостатки Преимущества Полиэфиры Значительная усад­ка, хрупкость при ударе, низкая теп­лостойкость Достаточно высокая прочность, низкая вязкость, низкая температура отвер­ждения, хорошие электрические свой­ства Для ремонтов; со­вместимы со взрыв­чатыми вещества­ми; для обтекате­лей Адгезивы для ме­таллических соеди­нений; обтекатели, детали самолетов Для склейки высо­котемпературной керамики Расширения Эпоксидные Высокая жесткость, Высокие мехаииче — низкая теплостой — ские […]