Необходимость использования большого числа проволок, каждая из которых намотана на отдельную кассету, требует специального оборудования для намотки проволоки — намоточного станка. Этот станок состоит из рамы, на которой с одной стороны размещена ось для насадки вертушки с бухтой проволоки, а с другой — редуктор с электродвигателем. Редуктор приводит во вращение кассету» на которую наматывается проволока. […]
Многоэлектродная наплавка
Источники питания
Для многоэлектродной наплавки используют постоянный и переменный ток. Преимущество постоянного тока — обеспечение вы — I сокой стабильности плавления электродов, уменошение разбрызгивания и высокое качество наплавленного металла. Недостаток — возможность появления магнитного дутья при ширине наплавки более 200 мм и по — Я вышенный расход электроэнергии. Преимущество переменного тока — хорошая ста — Я бильность […]
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАПЛАВКИ
Многоэлектродные наплавочные установки Высокая производительность многоэлектродной наплавки делает весьма заманчивым ее применение при изготовлении и реставрации деталей в массовом производстве, Однако при этом остро встает вопрос о высокой надежности и безотказности в работе автомата. Существующие механизмы подачи электродной проволоки используют три варианта конструкций. 1. Электродные проволоки подаются группами по три электрода сразу парой валков. На […]
Применение износостойких сплавов для наплавки деталей различных машин
В зависимости от характера нагрузки износостойкие сплавы необходимо применять дифференцированно. ! Детали, работающие в условиях трения металла о металл, изнашиваюгся в основном в результате больших контактных напряжений, а также абразивных частиц (окалина, песок, частицы наклепанного металла и др). Это крановые колеса, детали ходовых частей гусеничных тракторов, скаты вагонеток, колеса локомотивов и вагонов, шпиндели станков, валы […]
Сведения об износостойких сплавах
Для наплавки используют сплавы самых разнообразных составов. Требования, предъявляемые к свойствам металла наплавки, зависят от условий эксплуатации деталей. Износостойкие наплавочные сплавы пс характеру образуемой ими структуры можно разделить па следующие группы: 1) материалы, содержащие небольшое количество легирующих элементов с мартен — ситной или промежуточной структурой; 2) материалы с аустенитной структурой, износостойкость которых достигается упрочнением в […]
СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ НАПЛАВКИ
Сварочные материалы Для наплавки кроме флюсов (см. гл. 3) необходимы еще сварочная проволока и наплавочный материал. Правильный выбор марки электродной проволоки для наплавки — один из важных элементов технологии наплавки. Химический состав приволоки определяет состав наплавленного металла и обусловливает его свойства. Для наплавки в большинстве случаев приходится использовать проволоку, отличную по составу от основного металла […]
Способ горизонтальной электрошлаковой наплавки
Многоэлектродная автоматическая наплавка обеспечивает в серийном и массовом производстве максимальную производительность. С точки зрения простоты процесса и качества наплавленного металла многоэлектродная горизонтальная электрошлаков а я на плавка наиболее целесообразна (рис. 29). Наплавляемые детали 15 ограждаются медными формирующими пластинами 1 и 18, охлаждаемыми Рис. 29. Схема горизонтальной электрошлаковой наплавки подой. Пластины / несколько шире наплавляемого слоя […]
Многоэлектродная наплавка износостойких сплавов
Износостойкие сплавы в связи с их высокой твердостью и хрупкостью лучше всего наплавлять в один слой. В таких условиях использование многоэлектрод — ного процесса в сочетании с получением требуемого состава наплавленного слоя из легирующей шихты, расплавляемой низкоуглеродистой проволокой, приобретает особое значенье. Снижается доля участия основного металла и возрастает производительность процесса за счет расплавления большого количества […]
Влияние режимов на качество наплавки и производительность процесса
Сварочный ток, напряжение и скорость наплавки определяют производительность процесса, качество и формирование наплавленного металла Указанные факторы взаимосвязаны. Оптимальное их сочетание с правильно выбранным составом флюса позволяет получить наплавленный металл с требуемыми физико-механическими свойствами. Вместе с тем у многоэлектродной наплавки есть и специфические особенности. Увеличение производительности процесса за счет ширины наплавляемого слоя требует только увеличения сварочного […]
Образование зоны сплавления
При наплавке, когда наряду с электродами, подаваемыми в ванну, расплавляются кромки основного металла, часть основного металла, примыкающая непосредственно к наплавленному металлу, нагревается до температуры, несколько превышающей температуру плавления, и находится в жидком состоянии. На этом участке, собственно, и происходит образование неразъемного соединения между основным и наплавленным металлом. Участок имеет незначительную протяженность и распространяется на частично […]