Лак содержит эпоксидно-акриловую смолу (эп. экв. = 660), полиангидрид додецил — дикарбоновой кислоты (карбоксиэквивалент = 106) и триметилолпропан в качестве со — реагента (эквивалентная масса 44,7). В качестве добавки используют бензоин, средство для удаления воздуха, светостабилизатор — смесь гидроксифенилбензотриазола и стерически затрудненного пиперидина. Компоненты предварительно измельчают, смешивают и экструдируют в Ko-Kneter (экструдер, например, фирмы Buss) […]
Лакокрасочные материалы и покрытия. Принципы составления рецептур
Полиакриловые краски
Полиакриловые краски получают на основе полимеров и сополимеров алкилакри — латов. Для обеспечения необходимой температуры стеклования сокомпонентами в сополимерах могут быть акрилаты, метакрилаты (например, метилметакрилат) или стирол. Смолы должны содержать различные функциональные группы, позволяющие отверждать их с образованием покрытий. Порошковые краски производят на основе акриловых смол с эпоксидными, карбоксильными и гидроксильными группами. Для их получения […]
Белая полиэфируретановая краска для наружного применения [15]
Пленкообразующая часть краски состоит из ароматического полиэфира с гидроксильным числом 45 — 55 мг КОН/г, к. ч. = 8 мг КОН/г и Тд = 51 °С и 2-полиуретдиона, полученного на основе изофорондиизоцианата с содержанием ЫСО-групп 13,5% и Т, = 49°С. Их применяют в стехиометрическом соотношении. В качестве пигмента используют диоксид титана, а агента розлива — […]
Полиэфирные краски
Основой полиэфирных красок, как и гибридных, являются карбоксилсодержащие полиэфиры. В качестве отвердителя для них в течение длительного времени применяют триглицидилизоцианурат (рис. 4.26) [6 — 10]. Триглицидилизоцианурат (ТГИЦ) отличается от эпоксидной смолы на основе бис — фенола А более высокой реакционной способностью. Торговая марка ТГИЦ имеет эп. экв. = 100-108, температуру плавления 88 — 98°С. Для […]
Эпоксидно-полиэфирная краска для декоративных покрытий [4]
Краска состоит из насыщенного полиэфира, к. ч. = (50 + 3) мг КОН/г, и эпоксидной смолы (эп. экв. 730 — 820), температура размягчения 95 — 106°С. Пигментная часть содержит диоксид титана и тяжелый шпат в качестве наполнителя. В состав краски входит агент розлива — полиакриловая смола и добавка — бензоин. Рецептура краски представлена в табл. […]
Эпоксидно-полиэфирные (гибридные) краски Состав пленкообразователя
Эпоксидно-полиэфирные краски представляют собой смесь эпоксидной и полиэфирной смол. Последняя содержит свободные карбоксильные группы. Обе смолы должны иметь температуру стеклования не ниже 50’С, поэтому полиэфир является продуктом взаимодействия ароматических карбоновых кислот и относительно короткоцепных полиспиртов. Реакция отверждения представлена на рис. 4.25. Соотношение полиэфира и эпоксидной смолы в смеси составляет 70 : 30 — 50 : […]
Термореактивные краски Эпоксидные краски
Это первый тип порошковых термореактивных красок, появившийся на рынке в середине XX в. Основным сырьем для их получения служат ароматические (диановые) смолы с молекулярной массой 1500 — 3000, температурой стеклования 50 — 65°С и температурой размягчения (по методу Меттлера) 80 — 100°С [2, 3]. Реже применяют смолы на основе бисфенола Р и новолаков [4]. Традиционные […]
Порошковые краски Состав и свойства красок Термопластичные краски
Пленкообразователями для термопластичных порошковых красок в основном [1] являются следующие полимеры: • полиэтилен; • поливинилхлорид; • полиамиды; • сополимеры этилена с винилацетатом; • насыщенные полиэфиры. Термопластичные порошковые краски применяют для получения покрытий, к декоративным свойствам которых не предъявляются высокие требования. Они преимущественно рекомендуются как материалы функционального назначения для получения химстойких, антифрикционных и других покрытий. Порошковые […]
Материалы для покрытий, отверждаемых электронным излучением
Электроны с высокой энергией при воздействии на органические пленкообразова — тели способны вызывать образование радикалов, что обуславливает их отверждение [1, 2]. Особенно активно они влияют на двойные связи, при этом, как и в случае водей — ствия УФ-излучения, происходит инициирование процесса и образование радикалов. Глубина проникновения электронов в слой лакокрасочного материала и скорость отверждения покрытий […]
Свойства и применение покрытий
Описанные лакокрасочные материалы УФ-отверждения образуют покрытия за счет реакции сополимеризации ненасыщенных компонентов. Их строение схематично изображено на рис. 4.21. Методом дифференциального термического анализа установлено, что при УФ-от — верждении образуются покрытия с очень высокой плотностью сшивки и стойкостью к действию различных агрессивных сред (кислоты, основания), что объясняется структурой полимерной сетки на основе С-С связей. Покрытия […]