Эпоксидно-полиэфирная краска для декоративных покрытий [4]

Краска состоит из насыщенного полиэфира, к. ч. = (50 + 3) мг КОН/г, и эпоксидной смолы (эп. экв. 730 - 820), температура размягчения 95 - 106°С. Пигментная часть со­держит диоксид титана и тяжелый шпат в качестве наполнителя. В состав краски вхо­дит агент розлива - полиакриловая смола и добавка - бензоин. Рецептура краски представлена в табл. 4.8.

Таблица 4.8

Рецептура эпоксидно-полиэфирной краски (40:60) для декоративных покрытий

Вещество

Плотность, г/см3

Массовая доля, %

1

Карбоксилсодержащий полиэфир, к. ч. = (50 + 3) мг КОН/г

1,2

35,5

2

Эпоксидная смола (эп. экв. = 715 - 835 г/моль)

1,2

23,6

3

Диоксид титана (рутил)

4,1

30,0

4

Тяжелый шпат

4,3

10,0__________

5

Агент розлива

0,6

6

Бензоин

0,3

Итого:

100,0

Примечание. 1 - Crylocoat 344 (USB); 2- D. E.R. 663 U, температура размягчения 95 - 106°C (DOW); 4 - EWO, средний размер частиц 3,5 мкм (Albert); 5 - Acronal 4F (BASF).

Краску получают по описанному выше способу. Агент розлива можно предвари­тельно смешивать с эпоксидной смолой в расплаве и применять в виде одного компо­нента. Покрытия отверждают 15 мин при 180°С.

Соотношение сшивающихся компонентов рассчитывают следующим образом:

^Эпоксид! ^СООН =

(гПэпоксид / ЭП. экв.) : (тПолиэфир • к. ч. / 56 100) = (23,6 / 775): (35,5 • 50 /

56100) = 0,96 : 1

Таким образом, в данном составе есть небольшой стехиометрический избыток по­лиэфира.

Степень пигментирования и значение ОКП рассчитывают следующим образом: пиг­мент / пленкообразователь = (30,0 + 10,0): (23,6 + 35,5) = 40,0 : 59,1 = 0,68 : 1;

30,0/4,1+10,0/4,3 ОКП = ----------- • 100% = 16%.

30,0 / 4,1 +10,0 / 4,3 + 59,1/1,2

Комментарии закрыты.