Задача автоматизации разработки технологии сборочно-сварочных операций требует использования большого объема данных, и только их достаточность может обеспечить нормальное функционирование системы. Весь объем обрабатываемой информации можно разделить на четыре груп­пы по признакам его формирования и использования. Входные данные — данные о конструкции, ее структуре, сборочных единицах, деталях и сварных швах — поступают из спецификаций конст­рукторской документации […]

Подготовка сварочного производства имеет существенные особенно­сти, связанные с большим количеством решаемых при этом задач. Сюда входят: • анализ сварной конструкции; • разработка маршрутной и операционной технологии заготовитель­ных и сборочно-сварочных операций с определением режимов и выбором технологического оборудования; • проектирование нестандартной специализированной оснастки и ее изготовление; • проектирование отдельных автоматизированных и роботизиро­ванных комплексов, проектирование автоматизированных технологиче­ских […]

Качественное формирование шва всегда является необходимым усло­вием обеспечения надежной работоспособности сварной конструкции. Для получения качественного сварного соединения низколегированных конструк­ционных сталей необходимо главным образом обеспечить хорошее форми­рование шва, заданные уровни механических свойств и не допустить образо­вания холодных трещин. Задача выбора режима сварки и электродной прово­локи, обеспечивающих получение требуемого комплекса свойств сварного соединения, особенно высокопрочных сталей, не […]

Результаты расчета показателей свариваемости рассмотрим на приме­ре автоматической многопроходной сварки под слоем флюса АН-17М сты­ковых соединений низколегированной стали 12ГН2МФАЮ толщиной 30 мм. Химический состав стали и сварочной проволоки Св-08ХН2Г2СМЮ и режимы сварки приведены в табл. 4.1 и 4.2. Длина сварного шва 1 м. Таблица 4.1. Химический состав стали 12ГН2МФАЮ и проволоки Св-08ХН2Г2СМЮ, % Элемент С […]

Инженерный программный комплекс «Свариваемость легированных сталей» предназначен для оперативного анализа технологических вариантов сварки типовых стыковых соединений жесткозакрепленных элементов из легированных сталей (см. рис. 4.1), а также для подбора значений конструк­тивно-технологических параметров, обеспечивающих стойкость сварного соединения против образования холодных трещин. Комплекс реализован на основе алгоритма, приведенного на рис. 4.2, и является плодом многолетней работы коллектива лаборатории […]

Решение тепловой задачи выполняется аналитическим методом с использованием теории распространения теплоты при сварке. Предвари­тельно по эмпирическим зависимостям определяются геометрические пара­метры сварного шва в зависимости от способа и режима его сварки и формы разделки кромок. Затем решается задача по определению параметров моде­ли источника теплоты из условия обеспечения заданной формы и размеров зоны проплавления, причем в качестве […]

Основу расчетного метода оценки свариваемости составляет анализ физико-химических процессов в металлах при сварке, от которых зависят показатели свариваемости. Этот анализ выполняется с учетом свойств мате­риалов и основных конструктивно-технологических параметров процесса образования сварных соединений. Такая система компьютерного анализа свариваемости и технологии сварки легированных сталей разработана в МГТУ им. Н. Э. Баумана. В основу анализа свариваемости положены […]

В соответствии с ГОСТ 2600—81 свариваемость — свойство металлов или сочетания металлов образовывать при установленной технологии свар­ки соединения, отвечающие требованиям работоспособности и надежности сварной конструкции и условиям ее эксплуатации. Свариваемость зависит от состава материала, особенностей сварной конструкции, технологии свар­ки, а также от механических, служебных свойств и качества (допустимость дефектов), которыми должны обладать сварные соединения. Один […]

Достоверность контроля определяет вероятность принятия безоши-‘ бочных решений в отношении качества сварного соединения. С позиции прочности конструкции, содержащей трещиноподобные дефекты, достовер­ность контроля следует рассматривать как вероятность p{h > hKp) пропуска хотя бы одного дефекта размером h > hKp. Очевидно, что p(h > /гкр) непосред­ственно связана с вероятностью обнаружения дефектов p(h), которая зави­сит от свойств конструкционного […]

В настоящее время для прогнозирования процесса разрушения конст­рукций при циклическом нагружении используются аналитические модели, разработанные для анализа относительно простых тел с трещинами. Нали­чие мощного математического аппарата механики трещин и относительная быстрота и легкость получения информации способствовали широкому рас­пространению этих моделей и переносу основных идей аналитического мо­делирования на случаи анализа долговечности и надежности сварных кон­струкций. Когда […]