Схема резания. Такие ножницы применяются для резки относительно тонких по сравнению с длиной реза материалов, толщиной до 14-16 мм. Особенностью резания ножниц является наличие наклонного верхнего ножа (рис. 3.6, а) и то, что резке подвергается не весь лист сразу, а столько его определенная часть, которая является постоянной и зависит от угла наклона верхнего ножа.

Рис. 3.6. Отрезка материала наклонным ножом:

А - схема отрезки; б - поворот и изгиб отрезаемой полосы;

В - положение прижима при отрезки

Резание происходит последовательно, по участкам. Ввиду этого усилие на этих ножницах постоянно и по величине значительно меньше, чем на параллельных ножницах. Треугольник - металл, разрезаемый в данный момент. На участке имеются все фазы резания: смятие, изгиб, срез. Работа по существу выполняется окончательно. Но в точке “ ” и в точке “ ”, когда нож погрузился на глубину до образования скалывающихся трещин.

Под действием опрокидывающим моментом разрезаемый металл стремится повернуться, занять наклонное положение, заклинится между ножами и создает тем самым боковое распирающие усилие: изгиб и скручивание полосы (рис. 3.6, б) зависит от толщины и ширины материала, угла створа ножей и механических свойств материала. Чем уже и толще полоса и чем больше угол створа ножей, тем больше будет изгиб и скручивание отрезаемой полосы. При отрезки толстых полос изгиб и скручивание настолько велики, что перед запуском в работу полосу необходимо править. Во избежание изгиба и скручивания вводят специальные прижимы для полосы (рис. 3.6, в). Для ориентировочно оценки изгиба и вместе с тем для определения правильности выбора угла створа, пользуются эмпирическими формулами:

; (3.16)

, (3.17)

Где - величина изгиба полосы, мм; - угол скручивания в градусах; - толщина полосы, мм, - длина полосы, мм; - относительное удлинение, %; - угол створа в градусах.