Сварочное производство, т. е. совокупность процессов, образующая самостоятельную законченную технологию изготов­ления сварной продукции, — одно из ведущих в современном машиностроении. Поэтому в составе машиностроительного завода обычно имеются сборочно-сварочные цехи либо отделения и спе­циализированные сборочно-сварочные участки.

Каждое производственное подразделение (сборочно-сварочный цех, отделение, участок) организуют в составе завода для изго­товления определенной заданной продукции, являющейся резуль­татом целеустремленного процесса труда. По Марксу процесс груда (производство) обязательно включает: 1) целесообразную деятельность человека, или труд, 2) предмет труда и 3) орудия (средства) производства, которыми человек действует на предмет труда. В практике современного проектирования промышлен­ных предприятий эту номенклатуру состава производства приме­няют в более дифференцированном виде, включающем следующий состав основных элементов производства, необходимый для обес­печения его рациональной организации и функционирования.

1. Материалы для изготовления заданной продукции — основ­ные и вспомогательные.

2. Оборудование производственное, подразделяемое в цехах сварочного производства на следующие группы: оборудование для обработки металла и изготовления из него деталей заданных изде­лии; механическое сварочное оборудование для сборки изготов­ляемых деталей и последующей сварки их в сборочные единицы; механическое сборочно-сварочное оборудование, посредством ко­трого выполняют сборку и сварку сборочных единиц и в целом иданных изделий; сварочное оборудование, используемое непо­средственно для выполнения предусмотренных производственным процессом сварочных операций, включающее также источники нпгания соответствующим видом энергии; оборудование и аппа­ратура для контроля качества выполняемых производственных операций и изготовляемой продукции; подъемно-транспортное внутрицеховое оборудование для перемещений объектов произ­водственного процесса по изготовлению заданных изделий; необ­ходимые по каждой указанной группе оборудования инструменты,

Б

приспособления, специальные устройства и прочая оснастка.

Каждая из перечисленных выше групп оборудования включает соответствующие различные конструктивные его типы, как пере­носные, так и стационарные, отличающиеся разной степенью про­изводительности, обеспечиваемой средствами их механизации и автоматизации. Кроме того, все рабочие места в цехах и отделе­ниях сварочного производства оборудуют необходимыми отопи­тельными устройствами, вентиляцией, электроосветительными установками и т. п., а также хозяйственным инвентарем (рабочие столы, сидения, инструментальные шкафчики и проч.) для обес­печения нормальных условий выполнения всех работ.

3. Энергия всех видов, подлежащая использованию в проек­тируемом производстве.

4. Состав работающих, включая производственных и вспомо­гательных рабочих, младший обслуживающий, счетно-контор­ский и административно-технический персонал.

К дополнительным элементам производства относятся сле­дующие. Техническая документация производственного процесса, определяющая последовательность и способы взаимодействия между всеми основными элементами производства при изготовле­нии заданной продукции и необходимая для обеспечения рацио­нальной организации данного производства на надлежащем тех­ническом уровне, обеспечивающем высокую производительность труда и требуемое качество продукции. Пространство для рацио­нального размещения основных элементов производства, включаю­щее площади (производственные и вспомогательные) при необ­ходимой и достаточной высоте всех помещений. Кроме того, при введении в эксплуатацию 'запроектированного и сооруженного цеха для него принимают "схему рациональной организации и управления, соответствующую типу данного производства и уста­новленную ведомством, в подчинении которого будет этот цех.

Из изложенного выше вытекают основные задачи проектиро­вания сварочного производства и сборочно-сварочных цехов.

1. Разработка технологического процесса производства, вклю­чающая выбор рациональных в технико-экономическом отноше­нии способов изготовления, технического контроля и внутрице­ховой транспортировки деталей, сборочных единиц и готовых конструкций заданной сварной продукции.

2. Определение требуемого качественного и количественного состава всех необходимых элементов производства для изготов­ления заданной продукции.

3. Разработка плана рационального размещения в проектируе­мом цехе всего количественного состава элементов производства и составление разрезов здания цеха с указанием необходимой высоты всех его помещений.

1 Определение необходимых капитальных затрат и эксплуата­ционных годовых расходов (оборотных средств) для осуществле­ния проектируемого производства, а также будущей себестои - mi mi заданной для него продукции и его технико-экономических показателей.

И результате разработки проекта должна быть обеспечена ііімможность создания наиболее передового по техническому уровню и экономичного в эксплуатации сборочно-сварочного игла для выпуска заданной продукции при ее себестоимости, иПусловливающей рентабельность производства и приемлемые і роки окупаемости капитальных затрат, а также соблюдение дру - Iих современных требований.