Морозостойкие покрытия. Для изделий и объектов, эксплуатирующихся в холодном климате, особенно в районах Крайнего Севера и Юга (температура до -60 °С), а также при контакте со сжиженными газами (температура до -200 °С) необходимо применять морозостойкие покрытия. Главное требование к ним — отсутствие хрупкости, т. е. сохранение требуемых механических свойств при низких температурах. Критерием морозостойкости полимерных […]
Химия и технология лакокрасочных покрытий
ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОКРЫТИЙ
Механические свойства покрытий во многом связаны с параметрами их структуры и условиями получения. Прочность пленок возрастает с увеличением молекулярной массы полимера, степени кри сталличности, числа мостичных связей (в случае пленок трехмерного строения). При изучении покрытий из полиолефинов установлена следующая зависимость между равновесным модулем упругости Е* и степенью кристалличности а: Еос = АеКа1 Где А и […]
ПОВЕДЕНИЕ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК ПРИ МЕХАНИЧЕСКОМ ВОЗДЕЙСТВИИ
По механическим свойствам полимерные материалы отличаются от низкомолекулярных кристаллических веществ (металлов, силикатов). Они имеют меньший модуль упругости (10-104 МПа против 10′ МПа), менее прочны при сжатии, однако нередко выдерживают большие напряжения при растяжении и обладают несравненно более высокой деформируемостью. Последнее связано с рыхлостью упаковки и длинноцепочечным строением молекул полимеров. Вследствие больших размеров такие молекулы гибки […]
ПРОЧНОСТНЫЕ И ДЕФОРМАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА
Лакокрасочные покрытия в процессе эксплуатации неизбежно испытывают механические воздействия, которые могут быть обусловлены: 1) приложением внешней нагрузки (вибрация, многократный изгиб, растягивающие напряжения и т. д.); 2) наличием внутренних (остаточных) напряжений в покрытии; 3) протеканием физических и химических процессов в пленке (кристаллизация, деструкция и структурирование, улетучивание пластификаторов и др.). Особенно большим нагрузкам подвергаются покрытия в узлах […]
СВОЙСТВА И РАЗНОВИДНОСТИ ПОКРЫТИЙ
С Войства лакокрасочных покрытий весьма разнообразны. Они определяются химическим строением и структурой пленкооб — разователя, природой и содержанием пигментов и наполнителей, условиями формирования покрытия. Определенное влияние на свойства оказывает характер поверхности субстрата. Знание свойств покрытий необходимо для правильного определения областей их применения.
СТРУКТУРНЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ ПАЕНКООБРАЗОВАТЕДЕЙ ПРИ ФОРМИРОВАНИИ ПОКРЫТИЙ
Структура пленкообразователей в жидком и вязкотекучем состояниях (растворах и расплавах) характеризуется ближним порядком в расположении молекул. Она является равновесной, так как скорость релаксационных процессов в этих условиях достаточно высока. С понижениехМ температуры, при концентрировании растворов или при превращении олигомеров (мономеров) в полимеры вследствие уменьшения подвижности молекулярных цепей скорость их перегруппировки резко уменьшается. Окончательно структура, присущая […]
ПОЛИКОНДЕНСАЦИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ СУБСТРАТОВ
Поликонденсацией на твердой поверхности получают покрытия из разных видов олигомерных пленкообразователей: фенолоальдегидных, мочевино-, меламино — и циклогексанонформальдегидных, полиэфирных, кремнийорганических. Эта реакция также используется при формировании покрытий из водорастворимых олигомеров разной химической природы, наносимых на поверхность электроосаждением и другими способами. Благодаря полифункциональности олигомеров конечные продукты пленкообразования представляют собой пространственно — сшитые полимеры. Реакция их образования называется […]
ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ СУБСТРАТОВ
Характеристика процесса. Покрытия посредством полимеризации на твердой поверхности (подложке) получают из многих плен — кообразователей: масляных, алкидных, уралкидных, алкидностироль — ных, алкидноакриловых, ненасыщенных полиэфирных, модифицированных эпоксидных, жидких каучуков. В последнее время большое внимание привлекли виниловые, акриловые, аллиловые и другие мономеры; их применяют как в конденсированной (жидкой) фазе, так и в состоянии пара, получаемого нагреванием мономеров […]
ПЛЕНКООБРАЗОВАНИЕ, ОСУЩЕСТВЛЯЕМОЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ХИМИЧЕСКИХ ПРЕВРАЩЕНИЙ
Этот вид пленкообразования предусматривает проведение химических реакций с мономерами или олигомерами в тонком слое на поверхности субстрата, в результате которых образуются линейные, разветвленные или пространственно-сшитые полимеры. Наибольший интерес представляет получение покрытий пространственной (трехмерной) структуры путем либо прямого взаимодействия поли — функциональных мономеров, либо сшивания предварительно сформированных линейных или разветвленных макромолекул с открытой цепью. Образование полимеров […]
ФОРМИРОВАНИЕ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ ПЛЕНКООБРАЗОВАТЕЛЕЙ
Порошковые лакокрасочные материалы (лаки, краски, компаунды) — двухфазные дисперсные системы, в которых дисперсной фазой служат частицы пленкообразователя, пигментов и других нелетучих компонентов, а дисперсионной средой — воздух. Содержание последнего в разных типах красок составляет 40-90 % их объема. Присутствие воздуха в качестве разделяющей частицы среды обусловливает высокое межфазное натяжение. Оно составляет 20-50 мДж/м2, что в […]