^варочные материалы, режимы сварки. Большое влияние на свойства соединений оказывают химический состав наплавленного металла, структура металла шва и термическая зона. Изменением композиции сварочных материалов [56, 60], режимом сварки [2, 8], наиболее рациональным проведением температурного цикла при сварке можно существенно повысить предел выносливости соединения. Некоторые вопросы выбора электродной проволоки, электродов и флюса для повышения прочности соединений […]
Сварные конструкции
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВАРОЧНЫЕ МЕТОДЫ, РЕГУЛИРУЮЩИЕ СОСТАВ И СТРУКТУРУ ЗОНЫ СОЕДИНЕНИЯ
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ЗАЩИТНЫЕ МЕТОДЫ
1. Нанесение полимерного покрытия на поверхность шва и металла околошовной зоны. Окружающая среда может как положительно, так и отрицательно влиять на сопротивление усталости материалов. Наибольшее влияние оказывает углеводородная среда, которая имеет определенную длину углеродной цепи Существенно изменяют усталость алюминиевых сплавов органические жидкости. Сопротивление усталости металла изменяется также, если окружающей средой является твердое тело. Маттинг [247 […]
ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ
1. Термическая обработка. Многие конструкции из малоуглеродистых и низколегированных сталей после сварки подвергают высокому отпуску. Обычно высокий отпуск применяют для снижения деформации конструкций в процессе их механической обработки, вылеживания и эксплуатации, а также для повышения работоспособности конструкций при переменных нагрузках. Еще 10—15 лет назад в отдельных работах выражали сомнения о влиянии остаточных напряжений на прочность […]
МЕТОДЫ ПОВЫШЕНИЯ УСТАЛОСТНОЙ ПРОЧНОСТИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Изысканием и совершенствованием методов повышения прочности сварных конструкций в нашей стране занимается ряд организаций: ИЭС им. Е. О. Патона, ЦНИИТМАШ, МВТУ им. Н. Э. Баумана, Институт металлургии им. А. А. Байкова, ЦНИИ МПС, Всесоюзный научно-исследовательский институт транспортного строительства (ЦНИИС), МИИТ, ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко, ЛИИ им. М. И. Калинина, НИИ мостов, Челябинский политехнический институт […]
ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ
Общие закономерности, касающиеся влияния повышенных и высоких температур на прочность металлических материалов, были освещены в гл. II. Характеристики усталости для сварных соединений при повышенных температурах представляют интерес в первую очередь для энергетического и химического оборудования. При повышенных температурах эксплуатируются, в частности, соединения направляющих лопаток с диафрагмами паровых турбин. Исследования прочности при повышенных температурах соединений применительно […]
И ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ
СОПРОТИВЛЕНИЕ УСТАЛОСТИ ПРИ ПОНИЖЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ Общие закономерности поведения сталей при пониженных температурах (см. гл. II) сохраняются и для сварных соединений. Некоторые характерные опытные данные по усталости конструкций при низких температурах приведены ниже. В ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко были проведены испытания на усталость двутавровых балок (рис. 133) с приваренными долевыми накладками или поперечными ребрами жесткости. […]
ВАЛЫ С НАПЛАВКОЙ ЛАТУНЬЮ, БРОНЗОЙ И МЕДЬЮ
Исследования наплавок цветными металлами проводили на валах из стали СтЗ (0,15% С; <тв = 40,7 кгс/мм2; ат = 20,7 кгс/мм2). Валы наплавляли латунью и бронзами различных марок, а также медью (табл. 62). При ацетилено-кислородной наплавке валов латунью использовали процесс, при котором основной металл не расплавляется (процесс пайки-сварки). Присадочный металл нагревали до расплавления. Перед наплавкой образец […]
ВАЛЫ С НАПЛАВКОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛЬЮ
Материалом для изготовления моделей валов с наплавкой нержавеющей проволокой служила углеродистая сталь марки 40 (0,39% С; ав = 60 кгс/мма; ат = 30 кгс/мма). Все заготовки были нормализованы при t — 870° С и подвергнуты последующему отпуску при t = 670° С с выдержкой в течение 10 ч. Качество поковок контролировали по микроструктуре, излому и […]
СОПРОТИВЛЕНИЕ УСТАЛОСТИ НАПЛАВЛЕННЫХ ВАЛОВ
В практике для различных целей появляется необходимость в производстве наплавок на стальные валы. На усталостную прочность наплавленных валов в сильной степени влияет качество процесса наплавки, способ и режимы наплавки, а также размер и знак остаточных напряжений. В крупных валах можно предполагать появление более значительных напряжений, чем в мелких. В литературных данных как отечественных [40], так […]
ПРИМЕНЕНИЕ ВЫСОКОПРОЧНОЙ СТАЛИ ДЛЯ СВАРНЫХ СОСУДОВ ДАВЛЕНИЯ
В течение длительного времени применение высокопрочных сталей для сварных сосудов давления ограничивалось в связи с технологическими трудностями, опасностями возникновения сварочных трещин, повышенной склонностью этих сталей к хрупким разрушениям и большой чувствительностью к концентрации напряжений. Последнее обстоятельство является особенно неблагоприятным при циклических нагрузках сосудов. Переход к сталям повышенной прочности для этих сосудов встречает также серьезные затруднения, […]