Для получения сварного соедине­ния хорошего качества необходимо осуществлять контроль, начиная с проверки качества подготовки шва и кончая проверкой полученного сварно­го соединения. Качество основного ме­талла, электродной проволоки, приса­дочного металла, флюса и других ма­териалов проверяют по сертификатам и заводским документам. Маркиров­ка и качество должны соответствовать установленным техническим условиям и технологическому процессу сварки. Сборку под сварку и разделку […]

Дефекты сварных швов являются следствием неправильного выбора или нарушения технологического процес­са изготовления сварной конструкции, применения некачественных свароч­ных материалов и низкой квалифика­ции сварщика. Дефекты разделяются на внеш­ние и внутренние. К внешним де­фектам относятся: нарушение разме­ров и формы шва, непровар, подрез зоны сплавления, поверхностное окис­ление, прожог, наплыв, поверхност­ные поры, незаверенные кратеры и трещины продольные и поперечные. К […]

Ручную дуговую сварку трубопро­водов, несмотря на небольшую тол­щину соединяемых кромок, выполняют в 2…3 слоя. Многослойная сварка обеспечивает хороший провар корня шва и значительно повышает плот­ность сварного соединения. Ручную сварку производят с поворотом свари­ваемых стыков(сварка поворотных стыков) и без поворота стыков (сварка неповоротных стыков). При сварке поворотных стыков первый слой должен быть наложен так, чтобы обеспечить […]

Рис. U3 При монтаже магистральных и производственных трубопроводов ос­новным способом соединения труб является сварка. При этом сварку тру­бопроводов, работающих при избыточ­ном давлении более 0,07 МПа, произ­водят с соблюдением правил госгор — технадзора. Согласно этим прави­лам к сварке трубопроводов до­пускаются сварщики, прошедшие спе­циальную подготовку и имеющие соответствующие удостоверения. Сварку разрешается производить при температуре окружающего воздуха не […]

В зависимости от назначения и условий работы к трубам и их сое­динениям предъявляют определенные требования, установленные стандарта­ми или техническими условиями. Про­мышленность выпускает сварные (шовные) и цельнокатаные (бесшов­ные) трубы. При этом производство сварных труб как наиболее произ­водительное и экономичное непрерыв­но возрастает. Сварные трубы, применяемые при прокладке магистральных и произ­водственных технологических трубо­проводов, изготовляют с наружным диаметром 4… […]

Сварка полимеров и пластмасс заключается в нагреве свариваемых кромок до пластического вязкотекуче- го состояния и соединения их под не­которым давлением. Применяются следующие способы сварки: Сварка нагретым газом (рис. 110). Свариваемые кромки детали 4 и при­садочный материал нагревают до температуры сварки струей горячего воздуха или газа. Для нагрева воздуха (газа) используют электро­нагреватели или газовые горелки 1. […]

Полимеры и пластмассы, обла­дая целым рядом ценных свойств (достаточная прочность, антикорро — зионность, стойкость против хими­чески агрессивных сред, теплостой­кость и др.), получают большое при­менение в самых различных отраслях народного хозяйства не только как за­менители дефицитных металлов, но и как основные конструкционные материалы. Полимер — высокомолекулярное органическое соединение, характери­зующееся многократным повторением одного или более составных звеньев […]

Технологический процесс наплавки начинается с подготовки детали, для этого ее тщательно очищают от гря­зи, масла, краски. Рекомендуется по­верхности, подлежащие наплавке, обжигать газовыми горелками. При­меняют также промывку горячим раст­вором щелочи с последующей промыв­кой горячей водой, очистку стальной щеткой. Для предупреждения боль­ших внутренних напряжений и обра­зования трещин часто наплавляемые детали подогревают до температуры, зависящей от основного и […]

Наплавкой называется процесс, на­несения с помощью сварки на по­верхность детали слоя металла для восстановления ее первоначальных размеров (при износе после эксплуа­тации) либо для придания этой поверхности специальных свойств (из­носостойкости, антикоррозионности, антифрикционности и др.). Для получения заданных свойств наплавленного слоя применяют ле­гирование присадочным металлом в процессе наплавки или чаще всего используют специальные наплавочные электроды. Применяют следующие […]

Холодной сваркой чугуна принято называть сварку без предваритель­ного нагрева. Ее применяют тогда, когда трудно или экономически не­целесообразно производить сварку с предварительным нагревом из-за больших габаритов изделия, опасно­сти коробления и возникновения больших внутренних напряжений. В практике применяют различные способы холодной сварки чугуна. Сварка чугунными электродами, Изготовляемыми по ГОСТ 2671—80. Для уменьшения скорости охлаждения расплавленного металла применяют […]