Конструктивная схема штампа для вытяжки выбирается в зависимос­ти от способа вытяжки с Учетом Создания благоприятного условия для уменьшения потери устойчивости заготовки в процессе вытяжки. А). Прямая вытяжка без прижима фланцевой части заготовки осущест­вляется в основном за один переход, или "напровал", или в "упор" рис в соответствии с рисунком 5 . Таким образом, изготовляются толстостенные днища […]

Как правило, подавляющее большинство днищ изготавливается за один переход и только весьма сложные детали и днища из высоколегиро­ванных сталей изготавливаются за два или несколько переходов. При этом большую роль играет экономичность процесса (излишний нагрев, последу­ющая термообработка). Основным фактором при выборе числа переходов является наибольшее-шее использование пластических свойств материала, однако с таким расче­том, что при штамповке […]

Перед разработкой технологического процесса штамповки определя­ют его рациональную схему. Критериями выбора схемы штамповки днищ являются: Относительная толщина (S/DB); Относительная глубина (H/DB); штампуемость материала. При выборе рациональной схемы штамповки решаются следующие задачи. 1. Выбирается число переходов штамповки. 2. Определяются теоретические параметры технологических перехо­дов. 3. Выбирается конструктивная схема штампа. 4. Рассчитываются силовые параметры процесса штамповки. 5. Выбирается […]

Расчетная температура S = 12 мм составляет 700 °С, при этом σвt = 9,2 кг/мм2. =110,3-184,4 т. Усилие гидропресса будет в пределах – 110-190 т. Следова­тельно, для штамповки днищ по заданию необходимо иметь гидравлический пресс мощностью не менее 200 т и расстоянием между колоннами не менее 1600 мм.

Возможны два варианта: на ножницах или термической резкой: 1) для вырезки кругов из листового металла используют парнодисковые ножницы. При толщине листа 12 мм применение парнодисковых ножниц возможно; 2) возможностью использования одного из способов термической резкой (кислородной, плазменной и др.) без последую­щей обработка кромок оценивается чувствительность разрезаемой стали к изменению свойств в зоне реза или, как […]

По ГОСТ 19903-74 подбирается лист, размеры которого по ширине близки к диаметру D. Стандартная ширина листа, из которого можно вырезать цельный круг, равна 1600 мм, длина листа при этом может быть в пределах от 3000 до 12000 мм. По заданию требуется нагото­вить 50 днищ, следовательно, длина листа должна быть такой, чтобы были минимальные отходы. Например, […]

Расчет технологических параметров осуществляется на примере изготовления 50 штук эллиптических днищ размером Dв = 1200 мм, Нв = 300 мм. S = 12 мм, h = 40 мм из стали состава, %: 0,23 С, 0,35 Si, 1,29 Mn.

Штампованные заготовки производят объемной и листовой штамповкой. Объемная штамповка по характеру воздействия на металл близка к свободной ковке и выполняется как горячая операция, при которой пластическая деформация металла происходит в трех измерениях (по длине, ширине, толщине). Отличительной особенностью объемной штамповки по сравнению со свободной ковкой является необходимость специального штампа [26]. Наличие штампа позволяет выполнять заготовки […]

Под методом штамповки подразумевают общий принцип построения процесса, основанный на выборе вида среды рабочих частей штампов — твердой, газообразной, смешанной. Способ штамповки — это система силового воздействия на плоскую или пространственную заготовку в процессе ее формообразования незави­симо от вида среды рабочих частей штампов и других признаков. Классификация методов штамповки днищ по виду среды рабочих час­тей […]

Под технологичНостью днищ подразумевается такое сочетание формы и конструктивных элементов, которое обеспечивает наиболее простое и экономичное их изготовление (в условиях данной серийности производст­ва) при соблюдении технических и эксплуатационных требований к дни­щам. Организация на машиностроительных заводах системы контроля чер­тежей деталей днищ на технологичность позволяет обеспечить снижение трудоемкости основных и вспомогательных операций изготовления дета­ли, уменьшить затраты на […]