Оборудование предприятий по переработке полимеров

Устройство каландра

На рисунке 2. 13 показано устройство трехвалкового каландра с треугольным расположени­ем валков. Каландр состоит из двух чугунных станин 4, установленных на фундаментной плите и соединенных траверсой. В окнах станин устанавливаются валковые подшипники, в которых вра­щаются валки 10. Валки каландров изготавливаются, как и валки вальцев, из высококачественного чугуна. Имеется механизм регулировки зазора 5, позволяющий изменять зазор […]

Расчет технологических параметров вальцев

Расчет производительности. Производительность вальцев периодического действия: Кг G= 60-У • р Час Ц Где V — объем единовременной загрузки, м3; р — плотность резиновой смеси, кг/м3; тц — продолжительность цикла обработки материала, мин. Производительность вальцев непрерывного действия, а также каландров: G= 60-п^-п-Ь^-р, — к— [ час Где D — диаметр валка, м; п — частота […]

Устройство и принцип действия вальцев

Все типы вальцев имеют в основном одинаковый принцип действия и ряд сходных узлов и деталей. На рисунке 2. 3 представлена схема секции вальцев с групповым левым приводом. Основным рабочим органом являются два полых валка 1 и 2, расположенных в одной гори­зонтальной плоскости и вращающиеся в разные стороны, в подшипниках скольжения или качения, установленных в двух […]

ВАЛЬЦЫ Назначение и классификация

Вальцами называют машину с двумя вращающимися в разные стороны валками, оси враще­ния которых расположены в одной горизонтальной плоскости. Валки, как правило, имеют различ­ные окружные скорости. Отношение окружной скорости заднего валка к окружной скорости переднего называют фрикцией. Резинообрабатывающие вальцы по виду выполняемых технологических операций делят на следующие группы: 1) См — смесительные, для приготовления резиновых смесей […]

ВАЛКОВЫЕ МАШИНЫ

В производстве резинотехнических изделий и шин широкое применение находят валковые машины. Машины называются валковыми, если рабочим органом у них являются валки. Валковые машины для переработки резиновых смесей делят на две группы: резинообрабаты­вающие вальцы и резинообрабатывающие каландры.

Рис. 1.1. Резиносмеситель РС — 250/20: 1 — электродвигатель; 2 — муфта; 3 — блок-редуктор; 4 — шар­нирная муфта; 5 — трубопроводы системы охлаждения; 6 — пневмоцилиндр верхнего затвора; 7 — за­грузочная воронка; 8 — верхний затвор; 9 — смесительная камера; 10 — нижний затвор; 11 — станина; 12 — гидропривод нижнего затвора; 13 — гидроцилиндр привода нижнего затвора; 14 — роторы Иллюстрации

Рис 1.2. Резиносмеситель РС — 250/20: 1 — станина; 2 — роторы; 3 — смесительная камера; 4 — система наружного охлаждения; 5 — горловина; 6 — верхний затвор; 7 — воздушный цилиндр; 8 — вентиляци­онный патрубок; 9 — дверца загрузочной воронки; 10-пневмопривод дверцы; 11 — загрузочная во­ронка; 12-кожух; 13-нижний затвор скользящего типа; 14 — воздушный […]

Резиносмесители непрерывного действия

Резиносмесители непрерывного действия бывают червячного и роторного типов. Смесители червячного типа бывают одночервячные, двухчервячные и многочервячные. При­мером одночервячного резиносмесителя непрерывного действия является машина типа «Транс — фермикс». Принцип работы ее приведен в главе 3. У роторных смесительных машин непрерывного действия рабочими органами являются ро­торы со специальной спиральной нарезкой на поверхности. На рисунке 1. 13 показана […]

Расчет технологических параметров резиносмесителя периодического действия

Расчет производительности резиносмесителя. G= 60 • V • р П Где V — объем единовременной загрузки, равный рабочему объему смесительной Давление резиновой смеси в камере резиносмесителя. П • Д • о. г [ Па ] 60 • к 1 Р =3 к • Макс ЯП • с Где к, , п — реологические константы резиновом […]

Управление процессом смешения

В настоящее время управление работой резиносмесителя осуществляется при помощи интел­лектуальных систем, причем современные системы максимально интегрированы в производство и управляют работой всей линии приготовления резиновых смесей: от бункерных складов и до экс­трудеров (см. рис. 1. 11). Так, фирмой «ТиссенКрупп» разработана система автоматизации PKS 500 для производства смешения. Система гарантирует исключительную гибкость управления про­цессом и может […]

Конструктивные элементы резиносмесителя

Роторы. К настоящему моменту разработано большое количество различных конфигураций роторов: овальные — двух и четырехлопастные, зацепляющиеся, трехгранные и др. Овальные двухлопастные роторы показаны на рисунке 1.3a, б. На рисунке 1.Зб изображена конфигурация модифицированных двухлопастных роторов с Z-образным поперечным сечением лопастей фирмы «ТиссенКрупп Эластомертехник». Отличительная особенность — наличие осевых форсунок (перпендикулярных небольших лопастей), активизирующих приток материала […]