Наряду с фосфатированием для создания на поверхности ме­таллов неметаллического неорганического покрытия использу­ется хроматирование. Этот метод обладает следующими пре­имуществами по сравнению с фосфатированием: обработка мо­жет проводиться при температуре около 20°С; время обработ- Таблица 3.4. Фосфатирующие составы, их назначение и рабочие параметры Свойства фосфатирующего Вид покрытия Состав (кг/м3) «о * СВ С 2П> кг/м* Цинк-фосфат — 1. […]

Для обеспечения постоянного качества фосфатных слоев на основе солей цинка, сокращения расхода фосфатирующих рас­творов и нормализации поверхности перед фосфатированием проводят операцию активации специальным титан-фосфатным соединением. Активирующий состав вводят или в ванну обезжиривания при обработке распылением, или в ванну промывки при обра­ботке погружением. Свойства активирующих составов и режимы обработки при­ведены в табл. 3.5. Нормы расхода фосфатирующих […]

Для улучшения физико-механических и антикоррозионных свойств ЛКП на черных и низколегированных сталях, а так­же цинке и иногда алюминии все шире используется процесс фосфатирования. Несмотря на усложнение технологии подготовки поверхно­сти за счет введения еще одной операции и удорожание агрега­та подготовки поверхности, введение фосфатирования является экономически целесообразным, так как позволяет увеличить срок службы ЛКП на 30—50%. Особенно […]

Процесс обезжиривания заключается в удалении загрязнений с поверхности под воздействием специальных химических ве­ществ^ Для этого используются органические растворители, щелочные водные и эмульсионные составы. Самое широкое распространение в настоящее время полу­чили щелочные водные составы. Они экономичны, удаляют не­растворимые твердые и жировые, а также растворимые в воде загрязнения, при этом получается чистая гидрофильная по­верхность. Эти составы не […]

Для подготовки поверхности используются готовые обезжири­вающие, фосфатирующие, хроматирующие, активирующие, пас­сивирующие составы, выпускаемые серийно. Использование ре­цептур, составляемых из солей на предприятиях-потребителях, вызывает значительный перерасход солей и существенно сни­жает качество подготовки поверхности.

В технологическом процессе окрашивания начальной операци­ей является подготовка поверхности. От нее во многом зависит срок службы покрытий и, соответственно, коррозионная стой­кость окрашенных изделий. Современная подготовка поверхно­сти включает не только обезжиривание, но и создание на по­верхности металлов неметаллических, неорганических слоев (фосфатных, хроматных), увеличивающих физико-механиче­ские свойства и коррозионную стойкость ЛКП. Важной опера­цией является и пассивация, которая позволяет […]

В табл. 2.16 перечислены системы ЛКП для пластмасс, а в табл. 2.17 — системы ЛКП для древесины. Пример выбора системы покрытия. Требует­ся покрытие естественной сушки по оцинкованной поверхности для эксплуатации в открытой атмосфере тропического клима­та. Класс покрытия IV, метод нанесения — пневматическое распыление. По данным требованиям из систем покрытий, стойких в условиях тропического климата, по […]

В табл. 2.11—2.15 перечислены системы ЛКП для особых усло­вий эксплуатации: водостойкие, маслобензостойкие, термо­ Стойкие, химически стойкие и электроизоляционные.

В табл. 2.10 перечислены покрытия для металлических поверх­ностей, стойкие в холодном климате.

В табл. 2.9 приведены системы ЛКП для металлических по­верхностей, эксплуатирующихся в условиях тропического кли­мата.