§ 7. Определение и строение дуги. Условия зажигания и горения дуги Электрическая сварочная дуга — устойчивый^электри — ческий разряд в сильно ионизированной смеси газов и па­ров материалов, используемых при сварке, и характеризу­емый высокой плотностью тока и высокой температурой. В зависимости от числа электродов и способов включе­ния электродов и свариваемой детали в электрическую цепь различают следующие […]

Наиболее часто применяются следующие виды сварки. Электронно-лучевая сварка (рис. 11) осуществляет­ся путем использования кинетической энергии концен­трированного потока электронов, движущихся с боль­шой скоростью в вакууме. Высокий вакуум в сварочной камере значительно снижает потери кинетической энер­гии электронов и обеспечивает химическую и тепловую защиту катода и свариваемого изделия. Раскаленный вольфрамовый катод, размещенный в фокусирующей головке, излучает поток электронов. […]

§ 5. Дуговая сварка Тип сварки определяется видом используемого для плав­ления источника теплоты. Дуговой сваркой называется сварка плавлени­ем, при которой нагрев свариваемых кромок осуществля­ется теплотой электрической дуги. Дуговая сварка класси­фицируется по следующим признакам: • виду электрода (плавящийся и неплавящийся); • виду дуги (свободной или сжатой дугой); • характеру воздействия дуги на основной металл (ду­гой прямого […]

Перед сваркой после подбора металла по размерам и маркам стали необходимо выполнить следующие операции: правку, резку, обработку кромок и очистку под сварку. Наиболее частыми видами деформаций листовой стали являются волнистость, местные выпучины и вогнутости, заломленные кромки, серповидность в плоскости листа. Для правки листов и полос толщиной от 0,5 до 50 мм широко используют многовалковые машины. […]

Свариваемостью называется свойство или сочетание свойств металлов образовывать при установлен­ной технологии сварки неразъемное соединение, отвечаю­щее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплу­атацией изделия. Различают физическую и технологическую сваривае­мость. Физическая свариваемость — свойство материалов да­вать монолитное соединение с химической связью. Такой свариваемостью обладают практически все технические сплавы и чистые металлы, а также ряд сочетаний метал­лов с неметаллами. Технологическая […]

В зависимости от способа сварки все виды сварных со­единений стандартизованы. Перечень некоторых стандар­тов приводится в табл. 1. Типы швов сварных соединений и их обозначения даются в табл. 2. Таблица 1 Область применения государственных стандартов на основные типы швов и сварных соединений, конструктивные элементы ГОСТ Наименование Область распространения 5264—80 Ручная дуговая свар­ка. Соединения свар­ные. Основные типы, […]

Сварным соединением называют элемент сварной конструкции, состоящей из двух или нескольких деталей и сварного шва, соединяющего эти детали. Образование сварного соединения сопровождается слож­ными физическими и химическими процессами. К физическим относят процессы, которые, изменяя физические свойства вещества, не изменяют строение эле­ментарных частиц, из которых состоит данное вещество, и не приводят к изменению его химических свойств. При […]

Классификация сварки и наплавки * Сварка металлов представляет собой технологический процесс получения неразъемного соединения металлов за счет установления межатомных или межмолекулярных связей или их диффузии. В зависимости от вида энергии, необходимой для обес­печения данных связей, различают три класса сварки: тер­мический, термомеханический и механический. К термическому классу относятся виды сварки, осуществляемой плавлением, — местным расплавлением соединяемых […]