Наиболее часто применяются следующие виды сварки.

Электронно-лучевая сварка (рис. 11) осуществляет­ся путем использования кинетической энергии концен­трированного потока электронов, движущихся с боль­шой скоростью в вакууме. Высокий вакуум в сварочной камере значительно снижает потери кинетической энер­гии электронов и обеспечивает химическую и тепловую защиту катода и свариваемого изделия. Раскаленный вольфрамовый катод, размещенный в фокусирующей головке, излучает поток электронов. Под действием высокого напряжения (30—100 кВ) между катодом и ус­коряющим электродом (анодом) поток электронов при­обретает значительную кинетическую энергию. Магнит­ной линзой поток электронов фокусируется в узкий луч, который с помощью магнитной отклоняющей системы направляется точно на свариваемые кромки изделия. Пи­тание установки осуществляется высоковольтным ис­точником постоянного тока.

ЗЛЕКТРОГ АЗОСВАРЩИК

Плазменная сварка (рис.'12) — сварка плавлением, при которой нагрев производится сжатой дугой. Основана на ис-

Рис. 12. Плазменная сварка: а — плазмой, выделенной из столба дуги; 6 — плазмой, совпадающей со столбом дуги; 1 — вольфрамо­вый электрод; 2 — токоподводящий мундштук; 3 — охлаждающая вода; 4 — столб дуги; 5— медное сопло; 6 — плазма; 7 — основ­ной металл
пользовании струи ионизированного газа — плазмы, содер­жащей электрически заряженные частицы и способной про­водить ток. Различают плазменную струю прямого и кос­венного действия. Плазмообразующий газ (аргон, азот, во­дород), подаваемый в сопло плазмотрона, сжимает столб дуги, горящей между вольфрамовым электродом и сварива­емым изделием. Происходит значительное повышение тем­пературы столба дуги и ионизация плазмообразующего газа.

Струей нагретого до 10 000—20 000 К и ионизированно­го газа — плазмы — сваривают самые различные тугоплавкие сплавы, металлы и неметаллические материалы, в том чис­ле и неэлектропроводные. Энергия дуговой плазменной струи зависит от сварочного тока, напряжения, расхода газа, ско­рости сварки и других параметров. Источники питания дуги должны иметь рабочее напряжение более 120 В. Плазмооб­разующий газ служит также защитой расплавленного ме­талла от атмосферного воздуха. Иногда для защиты расплав­ленного металла подают отдельную струю более дешевого газа, который, имея более низкую температуру, одновремен­но охлаждает сопло плазмотрона. В некоторых типах плаз­мотронов применяют водяное охлаждение.

Лазерная сварка (рис. 13) основана на том, что при боль­шом усилении световой луч способен плавить металл. Для получения такого луча применяют устройства, называемые лазерами. Схема действия рубинового лазера такова. Искус­ственный рубиновый кристалл расположен в кварцевой труб­ке, которая представляет собой спиральную газоразрядную лампу, наполненную газом ксеноном. При замыкании вы­ключателя происходит разряд высоковольтного конденсато­ра и в кварцевой лампе появляется вспышка света, в резуль­тате чего рубиновый кристалл испускает импульс мощного светового луча. Импульсы светового луча фокусируются и направляются в зону сварки. Сварка ведется как бы отдель­ными точками, перекрывающими друг друга.