ХАРАКТЕР ТРАВМАТИЗМА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ПЛАСТМАСС

В зависимости от специфики выполняемых работ причинами возникновения несчастных случаев могут быть взрывы, пожары, электрический ток. .механические повреждения и т. п.

В процессе переработки и транспортирования по трубопро­водам порошкообразных полимеров, цанрнмер полиэтилена, полипропилена, полистирола, пол яви пил ацетата, полиформаль­дегида, поливинилового спирта, образуются взрывоопасные пылевоздушные смеси. Источниками воспламенения пылевоз - душных смесей горючих полимеров могут быть искры от элект­рооборудования, нагретые поверхности, открытое пламя, искры от трения, удара, разряды статического электричества, само­возгорание, тление, искры от замыкании и размыкания электри­ческих цепей и т. д.

Потенциальная опасность взрывов, пожаров п отравлений имеется также при переработке пылевидных и твердых горючих полимеров при напылении, сварке и склеивании.

Поэтому рекомендуют транспортировать порошкообразные горючие материалы по трубопроводам в атмосфере азота или с применением различных нейтрализаторов, а трубопроводы заземлять, так как полимеры склонны к электризации. Кроме того, электризация способствует увеличению скорости химиче­ской деструкции, при которой возможно выделение токсичных продуктов.

Длительное воздействие на органы дыхании пылей различ­ных полимерных материалов может вызывать функциональные изменения нервной системы, поражение бронхов, фиброз легких, хронический бронхит или пневмонию, болезни печени, почек.

При нагревании полимерных материалов в воздух выделя­ются продукты терм'оокислителыюй деструкции, обладающие

■ при работе* прессов и палковых машин

Рнс. 17.1. Опасные зоны оборудования-.

о. /7 а механизмах передачи движения; я. it опасная «она)

токсическими свойствами, которые могут приводить к острым и хроническим отравлениям, раздражению слизистых оболочек верхних дыхательных путей и глаз, а также к нарушению функций центральной нервной системы, поражению кожи. Со­держание вредных веществ в воздухе производственных поме­щений не должно превышать предельно допустимые концентра­ции (ГЩК), установленные Санитарными нормами проектиро­вании промышленных предприятий.

Потенциальными причинами несчастных случаен могут быть также конструктивные недостатки оборудования, защитных и предохранительных устройств, несовершенство технологического процесса, неисправность оборудовании, неправильная организа­ции и оснащение рабочих мест, неиспользование индивидуаль­ных защитных средств, нарушение технологической дисциплины и т. д.

Потенциальные опасности травматизма связаны также с ра­ботой быстродвижущихся частей машин и механизмов

(рнс. 17.!). Из рисунка видно, что опасной зоной являются места набегания ремня на шкив, зубчатая передача, пресс (между пуансоном и матрицей), зазоры валков и каландров. При быстром вращении происходит подсасывание воздуха, который может увлечь полы одежды, распущенные волосы. Открытые токоведущие части установок, находящиеся под напряжением выше 36 В, также представляют большую опас­ность. Поэтому при конструировании оборудования необходимо выбрать наиболее совершенные средства защиты работающих от вредных и опасных воздействий. К числу защитных устройств относят ограждения, экраны, блокировочные и тормозные устройства и другие.

Защитные ограждения представляют собой специальные приспособления, препятствующие проходу человека в опасную зону. Экраны предотвращают попадание опасных предметов или выделений на человека.

Ограждения подразделяют па неподвижные, которые снима­ют только во время ремонта, и периодически открывающиеся. Их применяют тогда, когда необходим периодический контакт работающего с рабочей частью машины, но открывать их мож­но только в отсутствие опасности.

Защитные ограждения обычно выполняют в виде глухих кожухов, сплошных стен или металлических сеток. Снаружи их окрашивают под цвет машин, а изнутри в красный цвет. За­щитные экраны выполняют прозрачными, сетчатыми или сплошными.

Оборудование с вращающимися частями отключают аварий­ными выключателями, действие которых основано на размыка­нии электрической цели привода Для аварийного отключения оборудования нажимают рукой, плечом или подбородком на кнопку, рычаг, трос.

Вследствие инерционности вращающихся частей аварийные выключатели блокируют с системой автоматического тормо­жения.

Наибольшая безопасность для людей достигается примене­нием защитной блокировки.

Блокировочные устройства, широко применяемые в промыш­ленности, служат для прекращения производственных операций при нарушении технологического режима, отключения механиз­мов при снятии ограждения; они не допускают вскрытия аппа­ратов, работающих под давлением, препятствуют включению машин в отсутствие ограждения.

Кроме того, при переработке пластмасс применяют различ­ные ограничители распространения пламени, отсекатели, предохранительные отключатели, аварийные и предохранитель­ные клапаны и др.

Комментарии закрыты.