Опорный и ударный инструмент (рис. 3.7) для ковки металла на молотах практически неразделим, так как им являются верхние и нижние бойки, которые всегда ис­пользуются в паре.

Бойки являются основным опорным и ударным ин­струментом, с помощью которого выполняются все куз­нечные операции на молотах, при этом нижние бойки вы­полняют роль опорного инструмента, а верхние бойки— ударного инструмента. Наибольшее распространение по­лучили плоские, вырезные и комбинированные бойки.

Плоскими бойками '(рис. 3.7, А) получают поковки прямоугольного и квадратного сечения, а также используют при выполнении операций гибки, осадки, про­шивки (пробивки) отверстий и других операций.

Вырезные бойки (рис. 3.7, Б) предназначены для получения цилиндрических или шестигранных по профилю сечения поковок.

36

Рис. 3.8. Инструмент для отрубки металла

Комбинированные бойки (рис. 3.7, е) состоят из плоского верхнего и нижнего с прямоугольным вырезом. С помощью этих бойков можно получать поковки с цилиндрическим сечением с большой разницей по диа­метру.

Изготовляют бойки из сталей 50, 50Г, 40ХН, 50ХНВ, 5ХГМ. Их закаливают до твердости HRC 40 ... 50. Верх­ние V нижние бойки имеют одинаковую ширину, а длина нижних бойков немного больше, чем верхних.

Накладной инструмент для ковки металла на молотах имеет головку (затылок), по которой наносятся удары верхним бойком, и нижнюю рабочую часть в виде лезвия или поверхности требуемой формы (рис. 3.8). Ручки для этого инструмента отковывают из низкоуглеродистой стали (до 0,25% углерода) в виде прутков и заковывают их в тело инструмента, а иногда отковывают из целого куска металла вместе с инструментом.

Кузнечные топоры (ГОСТ 11429—75 ... ГОСТ 11432—75) предназначены для выполнения опера­ции рубки горячего металла на молотах. По форме топоры (рис. 3.8, А) могут быть двусторонние /, имеющие в раз­резе лезвия вид равнобедренной трапеции, односторонние 2 с видом прямоугольной трапеции в разрезе лезвия, тра­пециевидные 3, имеющие вид сбоку и в сечении лезвия в форме равнобедренной трапеции, полукруглые 4 (фасон­ные) топоры, имеющие изогнутое лезвие по кругу с видом прямоугольной трапеции в разрезе лезвия. Изготовляют топоры по ГОСТ 11429—75... ГОСТ 11432—75 из стали 35ХМ с закалкой до твердости HRC 43,5 ... 47,5. Масса топоров с ручками 6,55 ... 27,02 кг.

О б с е ч к и (рис. 3.8, б) предназначены для наращи­вания топоров по высоте при рубке заготовок, имеющих

ЗГ

Рис. 3.9. Пережнмки

Размеры больше высоты топора, для прорубки перемычек и удаления заусенцев после рубки. Изготовляют обсечки в соответствии с ГОСТ 11433—75 из стали 35ХМ с закал­кой до твердости HRC 43,5 ... 47,5. Масса обсечек 0,6 ... 53,4 кг.

Пережимки (рис. 3.9) предназначены для полу­чения односторонних или двусторонних местных углубле­ний (пережимов) в заготовке с целью последующего об­разования уступов, выступов, выемок и облегчения про­тяжки и разгонки заготовки.

В соответствии с ГОСТ 11425—75 изготовляют тре­угольные равносторонние пережимки / из стали 45 и за­каливают до твердости HRC 36,5 ... 41,5. Масса 0,38 ... 20 кг. Кроме того, применяют односторонние пережимки (рис. 3.9, А) с круглым 2, полукруглым 3, Т-образным 4 И другими сечениями, двусторонние (рис. 3.9, б): пере-жимка 5—для получения прямоугольного пережима, пережимка 6 — для круглого пережима и другие.

38

Обжимки (рис. 3.10) так же, как при ручной ковке, предназначены для получения цилиндрических, шести­гранных, квадратных и других форм сечений поковок с до­статочно точными размерами. Обжимки можно использо­вать для ковки и отделки поковок круглого, шестигран­ного, квадратного и других сечений. По конструкции ручек они разделяются на пружинные / и разъемные 2. Круглые обжимки с пружинными и разъемными ручками изготовляют в соответствии с ГОСТ 11426—75 и ГОСТ 11427—75 из стали с закалкой до твердости не менее HRC 39,5. Пружинные ручки из стали 30. Масса пружинных обжимок 2,38 ... 29,4 кг, разъемных — 30,75 ... 208,88 кг. Ручки отковывают из прутков и заковывают в тело об­жимок.

В обжимках с пружинными ручками обжимают по-Ковки с диаметром до 70 мм, с разъемными — до 200 мм. ; Раскатки (рис. 3.11) предназначены для полу­чения уступов и выемок, для образования наклонных Поверхностей, интенсивной вытяжки и разгонки металла и отделки поверхностей поковок. По форме рабочей по­верхности раскатки могут быть полукруглые /, клино­вые 2 и клиновые полукруглые 3. Изготовляют раскатки из стали 45 по ГОСТ 11421— 75 и ГОСТ 11422—75 с закал­кой до твердости HRC 36,5 ... 41,5. Масса раскаток 0,65 ... 109,8 кг. Часто также применяют раскатки с другими фор-маки рабочей поверхности.

Подкладной инструмент (рис. 3.12) выполняется с та­кими же ручками, как накладной инструмент.

Клиновые подкладки / (рис. 3.12, А) Предназначены для получения у поковок граней с требуе­мым уклоном. Изготовляют подкладки из стали 45 по ГОСТ 11428—75 с закалкой до твердости HRC 36,5 ... 41,5. Масса подкладок 1,6 ... 45,2 кг. С целью устранения воз можного перемещения подкладки по рабочей поверх

Яости нижнего бойка 3 применяют подкладки 2 с высту-. пами, которые фиксируют ее положение на бойке (рис. 3.12, а). Кузнецам рекомендуется иметь комплект подкладок с разными углами наклона.

Подкладной штамп (рис. 3.12, Б) приме­няется в случае изготовления поковок небольшими пар­тиями. Такой штамп состоит только из одной нижней по­ловинки. Он недорогой при изготовлении, а применение его позволяет значительно уменьшить припуски на меха­ническую обработку и увеличить производительность труда.

Пробивной инструмент (рис. 3.13) для получения от­верстий в металле при ковке на молотах отличается от пробивного инструмента для ручной ковки отсутствием ручек. Но так как он является достаточно тяжелым, то для" транспортирования и установки его в нем делают сквозные отверстия. В эти отверстия вставляют прутки или проволоку и перемещают вручную или прицепляют к транспортным средствам.

Прошивни (рис. 3.13, а) предназначены для полу-чениясквозных или больших глухих отверстий. Прошивни могут быть сплошными в виде цилиндра /, усеченного конуса 2, клина 3, а так­же пустотелыми в виде полого цилиндра 4 и дру­гой формы. Изготовляют прошивни из сталей 40, 50 и закаливают до твердо­сти HRC 41. Сплошными прошивнями пробивают (прошивают) отверстия до 400 мм, полыми — более 400 мм.

Подставки (под­кладные кольца) с круглы-

Рис. 3.13. Пробивной инстру­мент для кузнечных молотов 40 •'••

Рис. 3.14. Ручки кузнечного инструмента для ковки металла на молотах

Ми или другими формами отверстий, соответствующим и фор­мам прошивней, выполняют в качестве опор для поковок, в которых пробивают отверстия. Отверстия в подставках должны быть больше прошивней на 0,1 высоты пробивае­мой поковки. Подставки изготовляют из сталей 35, 50, 5Х. ГМ.

Надставки предназначены для наращивания про­шивней по высоте при пробивке отверстий в поковках, имеющих высоту больше высоты прошивня. Поперечное сечение надставок по форме соответствует прошивням, а по размерам наружные диаметры у них меньше на 3 ... 5 Мм, внутренние же (для пустотелых прошивней) — на З... 5 мм больше. Изготовляют надставки из сталей 40,'в01'с последующей закалкой.

•- •••Q правки (рис. 3.13, б) предназначены для раз-гоякй (увеличения) диаметров круглых отверстий, рас­катки пустотелых поковок и калибровки отверстий. Раз-гоночные оправки (дорны) выполняются в виде цилин­дров 5 и 6, имеющих один или два уступа. Раскаточные и калибровочные оправки делают в виде сплошных или пу­стотелых конусов 7 и бочкообразными 8. Изготовляют оправки из сталей 40Х. 55Х с последующей закал­кой;

Ручки накладного и подкладного инструмента для ковки на молотах выковывают из прутковой стали диа­метром 6 ... 25 мм. По форме ручки могут быть с петлей / и с кольцом 2 (рис. 3.14) с размерами по ГОСТ 11434—75. Длина ручек с петлей 800 ... 1120 мм, с кольцом 900 ... 1500 мм. Масса ручек 0,2 ... 5,74 кг.

Пружинные ручки делаются в основном для пережимок (см., рис. 3.9, б) и для обжимок (см. рис-. 3.10).

41