Пыль образуется при эксплуатации основного технологичес­кого оборудования — обжиговых печей, дробилок, грохотов, мельниц, при работе технологического транспорта—транспор­теров, шнеков, питателей, при погрузочно-разгрузочных работах и т. п. Пылеобразование является неотъемлемой частью. процес­са производства извести, поэтому оснащение его пылеулавли­вающим. оборудованием должно быть обязательным во всех слу­чаях.

Методы очистки воздуха (аспирация) или дымовых газов от пыли разделяются на следующие виды:

Механическая очистка, при которой осаждение частиц проис­ходит под действием силы тяжести, инерционных или центро­бежных сил. Механическая очистка осуществляется при помощи отстойных камер и аппаратов —циклонов;

Фильтрование, т. е. пропускание газов через пористые пере­городки. Фильтрование осуществляется при помощи тканевых (рукавных) фильтров;

Электрическая очистка, при которой осаждение взвешенных в газовом потоке частиц происходит под воздействием электро­магнитного поля высокого напряжения; электрическая очистка осуществляется в электрических фильтрах;

Мокрая очистка, при которой запыленный поток пропускают через слой жидкости или орошают потоком жидкости, осуществ­ляется в скрубберах и пенных аппаратах.

Эффективность работы пылеосадительного аппарата оценивается коэффициентом полезного действия (к. п. д.) по пылеосаждению или степенью очистки газов i]0.r по формуле

Чох = ~ 100%, G1

Где G1 — количество пыли, поступившей в аппарат;

G2 — количество уловленной аппаратом пыли.

Степень очистки газов пылеосадителями зависит от размера частиц пыли и конструкции аппарата.