Концентрация напряжений, вызываемая различного рода вы­точками, надрезами, отверстиями, уступами и прочими резкими изменениями формы, в большой степени влияет на сопротивление усталос'їн металлических материалов или конструктивных эле­ментов (см. гл. II).

Сварные соединения, как правило, обладают более или менее значительными концентраторами напряжений. Ими могут быть и неснятые усиления швов и различного рода накладки, ребра жесткости, а также наружные или внутренние дефекты швов в виде непроваров, включений, трещин и пр. Для различных типо­вых сварных соединений характерные величины теоретических коэффициентов концентрации напряжений а0 (по опытным дан­ным В. И. Труфякова, полученным на прозрачных моделях) при­ведены ниже.

Непровары, включения и особенно наличие сварочных трещин могут вызывать большую концентрацию напряжений. Пониже­ние сопротивления усталости за счет концентрации рабочих на­пряжений в значительной степени будет зависеть от одновремен­ного влияния остаточных напряжений. Если опасная зона с кон­центратором рабочих напряжений расположена в области дей­ствия остаточных растягивающих напряжений, то суммарный не­благоприятный эффект может быть весьма значительным. И наобо­рот, — даже большая концентрация рабочих напряжений, при­ходящаяся на область действия благоприятных остаточных сжи­мающих напряжений, может не приводить к заметному пониже­нию усталостной прочности.

Нельзя также оценивать степень понижения усталостной проч­ности за счет различных дефектов шва, не учитывая того, в ка­кой зоне остаточных напряжений (растягивающих или сжимаю­щих) расположен дефект.

Обстоятельные исследования, выполненные по этому вопросу в ИЭС им. Патона, нашли отражение не только в отечественной литературе [6, 169, 172], но и в ряде документов, представлен­ных Международному институту сварки [276, 277].