Резиносмеситель РС-250/20 (где 250 - свободный объем смесительной камеры, дм3; 20 - ча­стота вращения заднего ротора, об/мин. ) производства ОАО «Большевик» (Украина) представлен на рисунке 1. 1.

Резиносмеситель состоит из смесительной камеры 9, смонтированной на станине 11, внутри которой размещены овальные двухлопастные роторы 14, верхнего затвора 8 и его привода б, за­грузочной воронки 7, нижнего затвора 10 с приводом 12, системы коммуникаций 5 для подачи охлаждающей воды к элементам смесителя, привода роторов и целого ряда других вспомогатель­ных элементов.

Более подробно устройство резиносмесителя показано на рисунке 1. 2. Исходные компонен­ты загружаются в смесительную камеру: жидкие - через патрубок в горловине 5, технический уг­лерод - через другой патрубок в этой же горловине, все остальные ингредиенты - через загрузоч­ную воронку 11. В загрузочной воронке на горизонтальной оси установлена дверца 9 с пневмати­ческим приводом 10. После загрузки компонентов дверца занимает вертикальное положение и предотвращает вынос пылящих веществ наружу. Часть из них отсасывается через вентиляцион­ный патрубок 8.

Вращающимися навстречу друг другу роторами 2 компоненты смеси вовлекаются в сложное движение и подвергаются деформациям сжатия, растяжения и сдвига. Доминирующими являются деформации сдвига и сжатия. Этому способствует сама конструкция роторов, представляющих со­бой полые валы с фигурными гребнями. Гребни двухлопастных овальных роторов расположены под углом к образующей цилиндра. Длинный гребень имеет угол подъема около 30°, а короткий приблизительно 45° (углы могут быть и другими). Такая конфигурация способствует лучшему перемешиванию. Так как угол трения резиновой смеси о сталь составляет 35-38°, то коротким гребнем смесь перемещается в направлении, перпендикулярном к поверхности, образующей ло­пасть, а длинный гребень, создавая определенное сопротивление, пропускает смесь через себя. В камере смесителя роторы расположены так, что длинная лопасть одного ротора расположена про­тив короткой лопасти другого ротора и наоборот. Вследствие такой конструкции создается осевое перемещение смеси в виде пространственной восьмерки, что создает хорошие предпосылки для получения смеси высокого качества.