Типичные свойства некоторых вндив сотовых структур из крафт-бумагв *
29 ноября, 2012 
admin |
Сжатие |
Сдвиг в плоскости слоя |
||||||
|
Скрепленных |
|||||||
|
Заполнитель с шестн- |
Р. |
Ячеек |
/.-напр |
Явление |
^-направление |
||
|
Граииьши ячейками |
Кг/и* |
||||||
|
<W |
°сд- |
TW |
Сод- |
||||
|
КПа |
МПа |
КПа |
МПа |
КПа |
МПа |
||
|
Со связующим (%) |
|||||||
|
КР 1/4-80 (И) |
80 |
2758 |
461 |
1324 |
208 |
593 |
45 |
|
КР 3/8-60 (25) |
37 |
1379 |
310 |
758 |
107 |
414 |
400 |
|
КР 1/2-60 (25) |
30 |
896 |
241 |
621 |
83 |
317 |
34 |
|
КР 1/2-80 (11) |
30 |
862 |
200 |
483 |
72 |
248 |
26 |
|
КР 1/2-80 (18) |
35 |
965 |
234 |
545 |
82 |
283 |
30 |
|
КР 3/4-80 (11) |
21 |
496 |
110 |
303 |
44 |
165 |
16 |
|
КР 3/4-80 (18) |
24 |
621 |
138 |
310 |
45 |
193 |
21 |
|
КР 3/4-99 (11) |
24 |
462 |
62 |
359 |
44 |
193 |
26 |
|
КР 3/4-99 (18) |
24 |
462 |
66 |
359 |
36 |
214 |
24 |
|
Без |
Связующего |
||||||
|
КР 3/8-80 (0) |
34 |
496 |
128 |
317 |
51 |
214 |
26 |
|
КР 1/2-80 (0) |
30 |
441 |
114 |
290 |
48 |
193 |
23 |
|
КР 3/4-80 (0) |
19 |
269 |
66 |
179 |
33 |
124 |
16 |
|
КР 1-80 (0) |
16 |
200 |
48 |
138 |
26 |
90 |
12 |
|
КР 1 -1-80 (0) |
10 |
97 |
17 |
69 |
15 |
48 |
7 |
* Испытания проводились на пластина* толщиной 25,4 мм. Значения меха-
Вических характеристик могут изменяться в небольшом диапазоне.
Ром, определяющим большинство механических свойств материалов заполнителя. Первичным является уровень прочности соединения заполнителя с несущими пластинами. Размер ячейки определяет и уровень напряжений, возникающий в адгезионном слое между торцами ячеек и несущими пластинами.
Толщина. Сдвиговые характеристики и свойства заполнителя при сжатии могут быть корректно оценены только с учетом толщины сотовых заполнителей. Параметр эффективности толщины (см. рис. 21.5) позволяет прогнозировать поведение сандвиче - вого материала. Необходимо заметить, что корректно можно определить фактор толщины только с учетом свойств материала несущих пластин.
Геометрия образцов и методы испытаний. Для проведения сравнительных испытаний должна быть надежно измерена толщина материала. Предел прочности при сдвиге методом, показанным на рис. 21.9, обычно составляет 25 % предела прочности при изгибе по методу «короткой балки». Оба метода допустимы.
В табл. 21.4—21.12 представлены данные, которые могут быть использованы при конструировании.
Сдвиг в плоскости пластины
|
Предел прочности |
/.-направление |
^-направление |
||||
|
При смятии кПа |
Тед, кПа |
°сд - МПа |
ТСд, кПа |
Ва - |
||
|
ТНП. |
МИН. |
ТИП. |
Тип. |
Мни. |
Тип. |
|
|
Исходная ячеистая структура, <тсж, кПа |
Скрепленные ячейки |
|
||||
|
Сгсж, кПа |
^СЖ' МПа |
|
||||
|
Тип. |
МНИ. |
Тип. |
Мин. |
Тип. |
|
|
Р, кг/м*
Размер шестигранной ячейки-матерн - ал-калибр фольги (в дюймах)
Сдвиг в плоскости пластины
|
Предел прочности |
/.-направление |
^-направление |
|
||||||||||
|
Прн смятия кПа |
Тсд, кПа |
°сд - МПа |
ТСд, кПа |
МПа |
|
||||||||
|
Тип. |
Мни. |
Тнп. |
Тип. |
Мни. |
Тип. |
|
|||||||
|
1/4-5052-0,002 |
69 |
3 309 |
2413 |
3 482 |
2551 |
965 |
1586 |
2206 |
1827 |
455 |
1448 |
1069 |
205 |
|
1/4-5052-0,0025 |
83 |
4 619 |
3447 |
4 757 |
3516 |
1310 |
2310 |
2827 |
2482 |
565 |
1827 |
1379 |
244 |
|
1/4-5052-0,003 |
96 |
5 861 |
4344 |
6 067 |
4551 |
1620 |
2965 |
3413 |
3068 |
662 |
2172 |
1827 |
279 |
|
1/4-5052-0,004 |
127 |
9 377 |
6688 |
9 791 |
7239 |
2344 |
4999 |
4826 |
4482 |
896 |
3034 |
2689 |
364 |
|
3/8-5052-0,0007 |
16 |
207 |
138 |
310 |
138 |
69 |
172 |
310 |
221 |
83 |
207 |
138 |
48 |
|
3/8-5052-0,001 |
26 |
586 |
414 |
655 |
483 |
138 |
276 |
586 |
414 |
145 |
345 |
221 |
76 |
|
3/8-5052-0,0015 |
37 |
1 138 |
827 |
1 207 |
896 |
310 |
517 |
965 |
689 |
221 |
586 |
393 |
112 |
|
3/8-5052-0,002 |
48 |
1 793 |
1310 |
1 862 |
1379 |
483 |
827 |
1379 |
1000 |
296 |
862 |
586 |
146 |
|
3/8-5052-0,0025 *4 |
59 |
2 551 |
1862 |
2 689 |
1965 |
724 |
1241 |
1793 |
1379 |
379 |
1172 |
723 |
179 |
|
3/8-5052-0,003 |
67 |
3 172 |
2310 |
3 344 |
2448 |
931 |
1517 |
2137 |
1758 |
448 |
1379 |
1034 |
200 |
|
3/8-5052-0,004 |
86 |
4 964 |
3447 |
5 137 |
3689 |
1379 |
2482 |
2965 |
2620 |
593 |
1931 |
1572 |
254 |
|
3/8-5052-0,005 *4 |
104 |
6 688 |
4826 |
7 033 |
5171 |
1827 |
3482 |
3758 |
3447 |
724 |
2413 |
2068 |
300 |
#1 Получение ячеистых структур из алюминиевых сплавов 5052 и 5056 прн напряжениях смятия 41 МПа. Испытания проводились на образцах толщиной 16 мм: мин. — минимальные значення; р — предварительная оценочная характеристика; тнп. — типичное значение; х — расчетные значення.
*2 Предел прочности прн смятии взят либо средний, либо типичный. В зависимости от плотности значения могут меняться. *3 Данный тнп ячеек наиболее доступен для потребителя. ** Заказы ограничены.
Опубликовано в Справочник по композиционным материалам