ТЕХНОЛОГИЯ ШОВНОЙ СВАРКИ

Оборудование и технологии малого бизнеса

13 марта, 2016

xeil

Шовная сварка по природе близка к точечной сварке. При перекрытия точек образуется прочноплотный шов, а без перекрытия — прочный шов или ряд точек.

Рис. 112, Детали, сваренные шовной сваркой

Шовной сваркой соединяют различные изделия, в частности бензобаки, ведра, трубы, бочки (рис. 112), сильфоны и др. преимущественно листовые детали.

§ 40. Разновидности шовной сварки

Ток при шовной сварке включается после сжатия деталей электродами— роликами, которые могут вращаться непрерывно (непрерывная сварка) или периодически (шаговая сварка). При непрерывном вращении роликов ток на участке контакта деталей может включаться

импульсами через длительные паузы (рис. 113, а) с образованием круглых или вытянутых по направлению движения точек При уменьшении пауз возможно совпадение границ расплава ( рис 113, б) некруглых точек и образование шва, а при уменьшении скорости пс их перекрытие (рис. 113, в) Шов также образуется при определенных режимах сварки переменным током без пауз (рис. 113, г). Изменение тока в полупериодах (рис. 113, д) еще более расширяет возможности непрерывной сварки. При малых vc непрерывная сварка связана с большими потерями тепла, а при больших vc появляются выпучивание и трещины в литой зоне. Листы толщиной 2 мм на жестких режимах при повышенных Ре, /с и радиусом электрода R3 сваривают при vc =

= 1,8 — 2 м/мин.

Трещины предупреждают сужением литой зоны до 3 б.

Полосы толщиной 6 = 3 мм сваривают прочношютным швом с vc < 2 м/мин. Значительные скорости сварки (до 10 м/мин) на тонких листах получают при фазовом регулировании пауз и длительности протекания тока в каждом полупериоде, повышении частоты тока до 100 —

200 Гц, а также при использовании для подогрева постоянного тока с положением на него импульсов, обеспечивающих образование расплава.

Детали б = 0,2 мм при частоте тока 50 Гц и непрерывном его протекании сваривают при vc =5 м/мин. С увеличением б усиливается износ и смятие электродов, возможны выплески и поджоги деталей. Прерывание тока и увеличение жесткости режима устраняют эти явления. Поэтому детали толще 0,5 мм обычно сваривают импульсами тока при непрерывном вращении электродов. Скорость сварки деталей ответственного назначения толщиной 0,5 мм близка к 1,2 м/мин, а толщиной 2,5 мм к 0,5 м/мин. Ориентировочно длительность паузы /и определяют

L ==0,02864

где Ь — ширина электрода.

При сварке легких сплавов применяют шаговое перемещение деталей и включение тока в моменты остановки электродов. Это повышает ток на 10 — 15%, ускоряет охлаждение и кристаллизацию расплава под давлением, обеспечивая более глубокий провар без перегрева наружной поверхности. Детали для повышения стойкости роликов перемещают с малым, а сваривают с большим усилием Рс. Скорость вращения электродов при выключенном токе нарастает до максимальной величины и снижается до нуля.

ТЕХНОЛОГИЯ ШОВНОЙ СВАРКИ Шовную сварку выполняют по отбортовке (рис. 114, а), внахлестку (рис. 114, б), а также о использованием одного, двух или четырех электродов при их размещении вдоль (рис. 114,г) и поперек (рис. 114, д) токопод - водов, а также при перпендикулярном размещении электродов (рис. 114, в). Парное размещение электродов может быть с одной (рис. 114, е, ж, з,) или двух сторон свариваемой детали. Тонкие детали, имеющие защитное покрытие, сваривают при пропускании между деталями и электродами круглой или профильной медной проволоки различной формы, упрочняемой прокаткой или волочением. Проволоку иногда покрывают легкоплавкими металлами (Zn, Pb, Sn или А1). У сталей 6 = 1 + 1 мм с защитным покрытием при Рс = 600 кгс и W = 75 кВ • А (ПВ = 50%), v <1 10 м/мин.