ТЕХНОЛОГИЯ ШОВНОЙ СВАРКИ

13 марта, 2016 xeil
ТЕХНОЛОГИЯ ШОВНОЙ СВАРКИ ТЕХНОЛОГИЯ ШОВНОЙ СВАРКИ ТЕХНОЛОГИЯ ШОВНОЙ СВАРКИ

Шовная сварка по природе близка к точечной сварке. При перекрытия точек образуется прочноплотный шов, а без перекры­тия — прочный шов или ряд точек.

Рис. 112, Детали, сваренные шовной сваркой

Шовной сваркой соединяют различные изделия, в частности бен­зобаки, ведра, трубы, бочки (рис. 112), сильфоны и др. преимуществен­но листовые детали.

§ 40. Разновидности шовной сварки

Ток при шовной сварке включается после сжатия деталей электро­дами— роликами, которые могут вращаться непрерывно (непрерыв­ная сварка) или периодически (шаговая сварка). При непрерывном вращении роликов ток на участке контакта деталей может включаться

импульсами через длительные паузы (рис. 113, а) с образованием круг­лых или вытянутых по направлению движения точек При уменьше­нии пауз возможно совпадение границ расплава ( рис 113, б) некруг­лых точек и образование шва, а при уменьшении скорости пс их пере­крытие (рис. 113, в) Шов также образуется при определенных режимах сварки переменным током без па­уз (рис. 113, г). Изменение тока в полупериодах (рис. 113, д) еще более расширяет возможности непрерывной сварки. При малых vc непрерывная сварка связана с большими потерями тепла, а при больших vc появляются выпучивание и трещины в ли­той зоне. Листы толщиной 2 мм на жестких режимах при повы­шенных Ре, /с и радиусом элек­трода R3 сваривают при vc =

= 1,8 — 2 м/мин.

Трещины предупреждают сужением литой зоны до 3 б.

Полосы толщиной 6 = 3 мм сваривают прочношютным швом с vc < 2 м/мин. Значительные скорости сварки (до 10 м/мин) на тонких листах получают при фазовом регулировании пауз и длительности протекания тока в каждом полупериоде, повы­шении частоты тока до 100 —

200 Гц, а также при использо­вании для подогрева постоянно­го тока с положением на него импульсов, обеспечивающих об­разование расплава.

Детали б = 0,2 мм при частоте тока 50 Гц и непрерывном его про­текании сваривают при vc =5 м/мин. С увеличением б усиливается износ и смятие электродов, возможны выплески и поджоги деталей. Прерывание тока и увеличение жесткости режима устраняют эти яв­ления. Поэтому детали толще 0,5 мм обычно сваривают импульсами тока при непрерывном вращении электродов. Скорость сварки дета­лей ответственного назначения толщиной 0,5 мм близка к 1,2 м/мин, а толщиной 2,5 мм к 0,5 м/мин. Ориентировочно длительность паузы /и определяют

 

L ==0,02864

 

где Ь — ширина электрода.

 

 

При сварке легких сплавов применяют шаговое перемещение де­талей и включение тока в моменты остановки электродов. Это повышает ток на 10 — 15%, ускоряет охлаждение и кристаллизацию расплава под давлением, обеспечивая более глубокий провар без перегрева на­ружной поверхности. Детали для повышения стойкости роликов пере­мещают с малым, а сваривают с большим усилием Рс. Скорость вра­щения электродов при вы­ключенном токе нарастает до максимальной величины и снижается до нуля.

ТЕХНОЛОГИЯ ШОВНОЙ СВАРКИШовную сварку вы­полняют по отбортовке (рис. 114, а), внахлестку (рис. 114, б), а также о использованием одного, двух или четырех электро­дов при их размещении вдоль (рис. 114,г) и попе­рек (рис. 114, д) токопод - водов, а также при перпен­дикулярном размещении электродов (рис. 114, в). Парное размещение элект­родов может быть с одной (рис. 114, е, ж, з,) или двух сторон свариваемой дета­ли. Тонкие детали, имею­щие защитное покрытие, сваривают при пропуска­нии между деталями и электродами круглой или профильной медной проволоки различной формы, упрочняемой прокаткой или волоче­нием. Проволоку иногда покрывают легкоплавкими металлами (Zn, Pb, Sn или А1). У сталей 6 = 1 + 1 мм с защитным покрытием при Рс = 600 кгс и W = 75 кВ • А (ПВ = 50%), v <1 10 м/мин.

Опубликовано в Контактная сварка
«
»

Комментарии закрыты.