Особенности технологии наплавки

Устойчивость процесса и качество наплавки зависят от многих факторов: качества подготовки поверхности изделий под наплавку, числа, состава и расположения электродных проволок, вылета и скорости подачи элек­тродов, толщины наплавляемого слоя, состава флюса и др.

Перед наплавкой поверхность детали должна быть зачищена. При наплавке на загрязненную поверхность возможно образование внутренних дефектов и непро - варов.

Число и состав электродных проволок оказывают влияние на глубину проплавления. Проволоки из высо­колегированных сталей имеют большее сопротивление и при одинаковом с низкоуглеродистой сталью вылете и одних и тех же параметрах режима больше нагре­ваются и дают меньшее проплавление основного металла. Расположение электродов оказывает сущест­венное влияние на характер зоны сплавления. Уменьше­ние расстояния между осями электродов увеличивает проплавление и наоборот.

Вылет электрода определяет степень его предвари­тельного подогрева. Незначительный вылет приводит

к слабому подогреву электрода и способствует увели­чению глубины проплавления. Вылет электродов дол­жен быть большим, чем насыпная высота флюса. Увеличение вылета приводит к уменьшению глубины проплавления и росту скорости плавленмя электродов. Если вылет электрода чрезмерно велик, его плавление становится неустойчивым, в наплавленном металле ьозникает пористость, сам электрод из-за перегрева теряет жесткость, становится мягким и его контакт с токосъемным устройством нарушается. Нарушение контакта еще больше увеличивает вылет и может при­вести к оплавлению электрода выше контактного уст­ройства.

Состав флюса выбирают таким, чтобы получить ста - Сильное плавление электрода, свободное удаление Шлака, удовлетворительную смачиваемость основного металла наплавленным, минимальный и равномерный провар, удовлетворительное формирование наплавлен­ного слоя и др.

Зернистость флюса выбирают е зависимости от тол­щины наплавляемого слоя. Чем тоньше слой, тем мельче должно быть зерно флюсг.

Скорость подачи электродов определяет силу тока. Чем выше скорость подачи, тем больше сила тока, о следовательно, и тепловложение. Глубина проплавле­ния увеличивается. Повышение скорости подачи элек­тродов следует сочетать с изменением их вылета. При этом удается значительно увеличить расплавление электрода и сохранить неизменной глубину проплавле­ния основного металла. При широкослойной наплавке на качество процесса большое влияние оказывает маг­нитное дутье. В отличие от наплавки лентой при миого - электродной наплавке оно начинает себя проявлять при ширине слоя 200 мм и выше. Для борьбы с магнитным дутьем используют переменный ток