ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ J3], [4], [6] —[9]
12 мая, 2016 
admin (нанесение покрытия на электросварочную проволоку,
подвяливание, сушка, прокалка, сортировка, контрольные операции,
Для каждой марки электрода существует определенный коэффициент веса покрытия, выражающийся в виде отношения веса покрытия к весу стержня. В соответствии с коэффициентом веса покрытия для каждого диаметра электрода устанавливается определенная толщина покрытия (на сторону) в миллиметрах.
До применения электродообмазочных агрегатов высокого давления вопрос о дифференциации объемного веса обмазочной массы значення не имел.
С появлением электродообмазочных агрегатов высокого давления плотность наносимых покрытий на электродные стержни значительно возросла: стали применяться полусухие обмазочные массы с жидким стеклом повышенной плотности. Поэтому объемные веса обмазочных масс некоторых марок электродов стали различаться в зависимости от способа нанесения покрытия.
Покрытие методом окунания, как правило, имеет большую толщину, чем покрытие при нанесении на прессах высокого давления.
Электродное покрытие должно наноситься на стержни строго по размерам в пределах допусков, установленных паспортом на каждую марку электрода.
Ориентировочно величина допуска на толщину покрытия при нанесении его методом опрессовки под высоким давлением должна составлять около 0,2—0,3 мм и при нанесении покрытия методом окунания или под низким давлением 0,3—0,4 мм.
Паспортные данные об отношении веса покрытия к весу стержня и о толщине покрытия приведены в табл. 48.
Стальные электроды для дуговой сварки и наплавки по своим размерам, качеству электродного покрытия и технологическим свойствам должны удовлетворять требованиям ГОСТ 2523-51* и паспорта на данную марку электрода.
Изготовление электродов производится на электродообмазочных агрегатах высокого и среднего давления, на электродообмазочных прессах низкого давления, групповым окунанием вручную или механизированным способом, штучным окунанием вручную.
|
Толшина |
покрытия |
Наружный диаметр |
||||
|
на сторону в мм |
электрода в мм |
|||||
|
Промышленная |
Диаметр |
ние веса |
Способ изготовления |
|||
|
элек- |
покрытия |
|||||
|
марка электродов |
трода в мм |
к весу стержня В % |
Окунанием н на прес- |
На прессах |
Окунанием и на прес- |
На прессах |
|
сах низкого |
высокого |
сах низкого |
высокого |
|||
|
давления |
давления |
давления |
давления |
|||
|
* |
3 |
0,6-0.8 |
0,6-08 |
4,2-4,6 |
4,2-4,6 |
|
|
ОММ-5 |
4 5 |
30-34 |
0,9-1,10 1,1-1,35 |
0,9-1,10 1,1-1,35 |
5.8—6,2 7,2-7,7 |
5,8-6,2 7.2-7,7 |
|
6 |
1,2-1,40 |
1,2-1,40 |
8,4-8,8 |
8,4-8,8 |
||
|
3 |
0.6-0,80 |
0,6-0,7 |
4,2-4,4 |
4,2-4,4 |
||
|
4 |
0,8- 1,10 |
0,8-1,0 |
5,6-6,2 |
5,6-6,0 |
||
|
МЭЗ-04 |
5 |
36-42 |
1,1-1,40 |
1.1-1,3 |
7,2-7,8 |
7.2-7,6 |
|
6 |
1,2-1,50 |
1,2-1,4 |
8,4-9,0 |
8,4-8,8 |
||
|
8 |
— |
1,8-2,0 |
11,6-12,0- |
|||
|
3 |
0,8-0,90 |
4.6-4,8 |
4,6-4,8 |
|||
|
ЦМ7 |
4 |
38-42 |
1,0-1,20 |
1,0—1,2 |
6,0-6,4 |
6.0-6,4 |
|
5 |
1,2-1,40 |
1,2-1,4 |
7,4—7,8 |
7,4 -7,8 |
||
|
6 |
— |
7,4—7,8 |
7,4-7,8 |
|||
|
'МТ |
2 |
0,23-0,28 |
_ |
2.46-2,56 |
||
|
3 |
10-16 |
0,27-0,33 |
— |
3,54-3,66 |
— |
|
|
ЦМ7С |
— |
45-50 |
Для тавровых швов |
_ |
||
|
— |
65—70 |
» СТЫКОВЫХ |
— |
|||
|
4 |
1,0-1,2 |
1,0-1,1 |
6,0 -6,4 |
6,0-6,2 |
||
|
ЦМ8 |
5 |
35-40 |
1,2-1,4 |
1,1-1,2 |
7,4-7,8 |
7,2—7,4 |
|
6 |
— |
1,2-1,3 |
— |
8,4-8,6 |
||
|
Все марки типа УОНИ-13 |
3 |
0,4-0,65 |
0,8—0,95 |
4,8-5,3 |
4,6-4,9 |
|
|
4 5 |
30-40 |
1,15-1,45 1,45-1.80 |
1,05-1,20 1,25-1,40 |
6,3-6,9 7,9-8,6 |
6,1-6,4 7,5-7,8 |
|
|
6 |
1,30-1,65 |
1,05-1,25 |
8,6-9,3 |
8,1-8,5 |
||
|
3 |
0,75—0,90 |
4,5-4,80 |
||||
|
У-340 |
4 |
35-45 |
1,10—1,25 |
— |
6,2-6,50 |
_ |
|
5 |
1,25-1,40 |
— |
7,4-7,80 |
— |
||
|
3 |
0,85-1,05 |
4,7-5,10 |
||||
|
К-51, К-52, |
4 |
25—30 |
0,95-1,20 |
_ |
5,9-6.40 |
_ |
|
К-70, К-80 |
5 |
1,05-1,30 |
___ |
7,1-7,60 |
||
|
6 |
1,05-1,35 |
— |
8,1-8,70 |
— |
||
|
ЦУ-1 |
4 |
28-32 |
1.0-1,20 |
0,9-1,1 |
6.0-6,40 |
5,8-6,2 |
|
5 |
1,20-1,50 |
1,1—1,3 |
7,4-8,0 |
7,2-7,6 |
|
Промышленная марка электродов |
Диаметр электрода в мм |
Отношение веса покрытия к весу стержня В % |
Толщина покрытия на сторону в мм |
Наружный диаметр электрода в мм |
||
|
Способ изготовления |
||||||
|
Окунанием и на прессах низкого давления |
На прессах высокого давления |
Окунанием и на прессах низкого давления |
На прессах высокого давлення |
|||
|
ЦУ-1СХ ЦУ-2СХ |
4 5 |
28-32 |
1,00-1,20 1,20-1,40 |
J 0,9 -1,00 |
6,0—6,40 7,4-7,80 |
j 5,8-6,0 |
|
ЦЛ-б |
4 5 |
32-42 |
1,0-1,20 1,20-1,40 |
— |
6,0-6,40 7,4-7,80 |
— |
|
ОМА-2 |
1,5 2,0 3,0 |
8-10 |
0,17-0,23 0,23-0,28 0,35-0,40 |
— |
1,84-1,96 2,46-2,56 3,7—3,8 |
— |
|
ЦЛ-19 |
4 5 |
28-32 |
1,0-1,2 1,2-1,4 |
0,9-1,1 1,0-1,2 |
6,0-6,4 7,4—7,8 |
5,8-6,2 7,0-7,4 |
|
ЦУ-2МХ |
4 5 |
33-36 |
1,0-1,1 1,2-1,4 |
— |
6,0-6,2 7,4-7,8 |
— |
|
ЦУ-2ХМ |
4 5 |
I М-1,2 32-34 ,;4_li5 |
— |
6,2-6,4 7,8-8,0 |
— |
|
|
ЦЛ-14 |
4 5 |
37-40 |
1,0-1,2 1,2-1,4 |
— |
6,0—6,4 7,4-7,8 |
— |
|
ЦЛ-12 |
4 5 |
42—44 |
1,2-1,4 1,6-1,8 |
— |
6,4-6,8 8,2-8,6 |
— |
|
ЦЛ-13 |
4 5 |
32-36 |
1,1—1,3 1,3-1,5 |
— |
6,2-6,6 7,6-8,0 |
— |
|
ЦЛ-20 |
4 5 |
30-32 |
0,9-1,1 1,0-1,2 |
— |
5,8-6,2 7,0-7,4 |
— |
|
ЭНТУ-3 |
4 б 6 |
28-32 |
— |
0,9-1,0 0,9-1,0 0,9-1,1 |
— |
4.8- 5,0 5.8- 6,0 6.8- 7,2 |
|
ЦЛ-2 и ЦЛ-8 |
3 4 5 |
0,40-0,50 35 0,80—0,90 1,20-1,30 |
3,8-4,0 5.6-5,80 1,4—7,60 |
— |
||
|
ЦЛ-4 |
3 4 5 |
— |
0,50-0,60 1,10-1,20 1,40-1,50 |
— |
4,0—4,20 6,2—6,40 7,8-8,00 |
— |
|
Промышленная марка электродов |
Диаметр электрода в мм |
Отноше нне веса покрытия к весу стержня в % |
Толщина покрытия на сторону в мм |
Наружный диаметр электрода в ми |
||
|
Способ изготовления |
||||||
|
Окунанием и на прессах низкого давления |
На прессах высокого давления |
Окунанием и на прессах низкого давления |
На прессах высокого давления |
|||
|
ЦЛ-18 и ЦЛ-18-Мо |
£ J 28-32 |
1,00-1,20 1,20-1,50 |
0,9-1,1 1,0-1,2 |
6,0-6,40 7,4-8,00 |
5,8-6,2 7,0-7,4 |
|
|
НИИ-48 |
4 5 |
20 |
0,90-1,15 1.10-1,40 |
0,90-1.15 1,10-1,40 |
5,8-6,30 7,2-7,80 |
5,8-6,3 7,2-7,8 |
|
УОНИ-13НЖ |
3 4 5 |
— |
0,65-0,95 0,90-1,20 1,10-1,40 |
— |
4,3-4,90 5,8—6,40 7,2—7,80 |
— |
|
ЦЛ-11 |
4 и 5 |
29-31 |
— |
— |
— |
— |
|
ЦЛ-8 | 4 и 5 |
44-47 |
— |
— |
— |
— |
|
|
ЦЛ-9 | 4 и 5 |
44-47 |
— |
— |
— |
||
|
ЦЛ-10 |
4 и 5 |
44-47 |
— |
— |
— |
— |
|
ЦТ-1 |
4 и 5 |
50-60 |
— |
— |
- |
— |
|
ЦИ-1М и ЦИ-1У |
3 4 |
138-142 |
1.9- 2,0 2.9- 3,1 |
1.9- 2,0 2.9- 3,1 |
6.8- 7,0 9.8- 10,2 |
6.8- 7,0 9.8- 10,2 |
|
ЦИ-1Л |
5 |
68-72 |
2,7-2,9 |
2.7 - 2,9 |
10,4-10,8 |
10,4-10,8 |
|
ЦН-2 |
5 |
25-30 |
1,0^-1,2 |
— |
7,0-7,4 |
— |
|
ЦН-3 |
4 |
115-120 |
— |
— |
— |
— |
|
ОЗН-250 ОЗН 300 ОЗИ-350 |
3 |
— |
1,45—1,55 |
1,35-1,45 |
7,9-8,1 |
7,7-7,9 |
|
ЦШ-1 |
4 5 |
33-38 |
1,00-1,20 1,20-1,40 |
— |
6,0-6,40 7,4-7,80 |
— |
|
ЦШ-2 и ЦШ-3 |
4 5 |
33-38 31 -35 |
1,20-1,40 1.40-1,60 |
— |
6,4-6,80 7,8-8,20 |
- |
|
Промышленная марка электродов |
Диаметр электрода в мм |
Отношение веса покрытия к весу стержня Н % |
Толщина покрытия на сторону в мм |
Наружный диаметр электрода в мм |
||
|
Способ изготовления |
||||||
|
Окунанием н на прессах низкого давлення |
Ha прессах высокого давления |
Окунанием и на прессах ннского давления |
На прессах высокого давления |
|||
|
ЦШ-4 |
4 5 |
28-33 |
1,00-1,20 1,20-1,40 |
— |
6,0-6.40 7.4-7,80 |
— |
|
НЖ-1, НЖ-2 НЖ-3 |
4 5 |
24-28 |
1,00-1,20 1,20—1,40 |
— |
6,0-6,40 7,4-7,80 |
— |
|
ЦН-250 и ЦН-350 |
3 4 |
50-55 |
0,90-1,10 1,20-1,40 |
— |
4.8-5,20 6,4-6,80 |
— |
|
Т-540 |
5 |
55-57 |
1,50-1,70 |
— |
8,0-8,40 |
— |
|
Г-216, 590 и Т-620 |
4 |
165 |
2,10-2,20 |
— |
8,2—8.4 |
— |
|
ЦС-1 и ЦС-2 |
4 5 |
22-28 |
1.40- 1,60 1.40- 1,60 |
— |
6.8- 7,20 I - 7.8- 8,20* - |
Опубликовано в ДУГОВОЙ СВАРКИ