Сварочную проволоку выпускают в мотках (бух тах). Ее выправляют и нарезают требуемой длины. В боль­шинстве случаев при газовой сварке применяют присадоч ную проволоку, близкую по своему химическому составу ь свариваемому металлу. Нельзя применять для сварки слу чайную проволоку неизвестной марки и неизвестного хими­ческого состава. Химический состав некоторых марок про волоки, применяемой для газовой сварки углеродисты> сталей, приведен в табл. 6.

Поверхность проволоки должна быть гладкой и чистой без следов окалины, ржавчины, масла, краски и прочих за грязнений. Температура плавления проволоки должна бьт равна или несколько ниже температуры плавления свари­ваемого металла.

Проволока должна плавиться спокойно и равномерно без сильного разбрызгивания и вскипания, образуя при за стывании плотный, однородный наплавленный металл бе„ посторонних включений, пор, шлаков, плен и прочих дефек­тов Диаметр присадочной проволоки выбирают в зависи мости от толщины свариваемого металла и способа сварки. Hi Для газовой сварки цветных металлов (меди, латуни

• алюминия, свинца), а также нержавеющей стали в тех слу-

* чаях, когда нет подходящей проволоки, применяют в виде исключения полоски, нарезанные из листов той же марки, что и свариваемый металл. Однако сварка полосками вви­ду того, что они имеют обычно неравномерную ширину, дает шов худшего качества, чем сварка проволокой.

Для сварки чугуна и бронзы применяют прутки, отлитые из чугуна или бронзы соответствующего состава.

Флюсы. Медь, алюминий, магний и их сплавы при на­гревании в процессе сварки энергично вступают в реакцию с кислородом окружающего воздуха или сварочного пламе­ни (при сварке окислительным пламенем), образуя окислы, которые имеют более высокую температуру плавления, чем металл. СУкислы покрывают капли расплавленного металла тончайшей пленкой и этим сильно затрудняют сплавление частиц металла при сварке.

Для защиты расплавленного металла от окисления и удаления образующихся окислов применяют сварочные по­рошки или пасты, называемые флюсами. Флюсы, предвари­тельно нанесенные на присадочную проволоку или пруток и кромки свариваемого металла, а также добавляемые в сварочную ванну, при нагревании расплавляются и образу­ют легкоплавкие шлаки, всплывающие на поверхность жид­кого металла. Пленка шлаков покрывает поверхность рас-

плавленного металла, защищая его от окисления. Расплав­ленный флюс способен также удалять из жидкого металла шва образовавшиеся окислы, растворяя их и образуя с ни­ми химические соединения. Таким образом флюс очищает расплавленный металл от окислов и тем самым улучшает качество сварного шва.

Составы флюсов выбирают в зависимости от вида и свойств свариваемого металла. Флюс должен быть подо­бран таким образом, чтобы он плавился раньше, чем ме­талл, хорошо растекался по шву, не оказывал вредного действия на металл шва и полностью удалял образующиеся при сварке окислы.

В качестве флюсов применяют прокаленную буру, бор­ную кислоту, кремнекислоту и ряд других веществ.

При сварке углеродистой стали флюсы не применяют, так как в этом случае сварочное пламя достаточно хорошо защищает свариваемый металл от окисления. Применение флюсов необходимо при сварке чугуна, некоторых специаль­ных легированных сталей (хромистых и хромоникелевых), меди и ее сплавов, алюминия и его сплавов, магниевых спла­вов. Составы флюсов и способы их применения приведены ниже при описании технологии сварки соответствующих металлов.

Флюсы в виде порошков применяют также при кислород­ной резке хромистых и хромоникелевых нержавеющих ста­лей, чугуна и цветных металлов. Основой флюса для кисло­родной резки является железный порошок. Действие флю­сов при резке подробнее описано в гл. VIII, § 1.