Секция переработки пленки имеет дело с намного более высоким объемом и настроена так, чтобы продолжать работу в случае любой поломки. Процесс начинается с подачи до четырех емкостей одновременно автокаром к трем большим измельчителям от Vecoplan Maschinenfabrik GmbH. Измельчающая область отгорожена от остальной части завода в целях звукоизоляции. Каждый измельчитель распределяет материал на два пояса конвейера; всего таких поясов шесть. Измельченная пленка на конвейерах пропускается через магниты, которые удаляют металл. Затем вступает в действие воздушный классификатор Vecoplan, удаляющий тяжелые объекты типа древесины, камня и цветных металлов, в то время как вентиляционная струя продвигает более легкую пленку. Затем пленка выдувается на экран, который сбивает любую пыль и просеивает остатки этикеток и другого мусора. Далее измельченная пленка падает в три больших промежуточных бункера, от которых пневматически передается к одному из шести аппаратов сухой очистки Systec, разработанные подразделением Sortec DSD. Этот механический очиститель удаляет большинство бумажных этикеток. Schwarzataler использует непрерывную центрифугу модели Systec MR 110, которая разработана специально для удаления бумажного загрязнения высоко уровня. Устройство представляет собой горизонтальный цилиндр диной 2,6 м, в котором помещаются центральный ротор с лопастями, поворачивающимися в корзине с большой скоростью. Бумажные частицы падают через отверстия в корзине и удаляются воздушным потоком. После этих четырех шагов сухой очистки, измельченная пленка входит в один из трех влажных мойщиков от STF. После мытья масса выходит в одну из двух больших емкостей, где удаляется незначительная часть более тяжелой ПВХ-пленки. Влажный материал затем входит в один из шести винтовых прессов от Kufferath GmbH. Они механически выдавливают воду, чтобы влажность не превышала 10 %. Наконец, масса высушивается в шести агломератах от Ermafa Kunststofftechnik Chemnitz GmbH. Измельченная пленка с конвейеров 1, 2 и 3 подается к одному из двух бункеров. Измельченная пленка с конвейеров

4, 5, и 6 подается ко второму бункеру. Шесть агломератов сушат 10500 фунтов в час. Деятельность Schwarzataler уже повлияла на статистику переработки в Германии. В течение многих лет большее количество пластмассовой упаковки, собираемой в стране, сжигалось. В 1997 г. фирма DSD сообщила, что 58 % пластмассовых отходов было использовано как замена топлива, в то время как 42 % переработано. К 2001 г. числа изменились. Впервые 51 % отходов был переработан в «новую» пластмассу и лишь 49 % сожжены.