Такие станции обычно работают с готовым товарным раство­ром и применяются на объектах со средними и большими объемами внешних и внутренних штукатурных работ. С помощью штукатур­ных станций осуществляют высокопроизводительный комплекс­но-механизированный непрерывный процесс подачи и нанесения раствора. Они представляют собой комплект оборудования для приемки, побуждения, просеивания, перекачивания и нанесения штукатурных растворов, смонтированного в технологической по­следовательности внутри металлического утепленного кузова, уста­новленного на полозьях, в кузове автоприцепа или на пневмоко - лесном шасси. Обычно штукатурные станции комплектуются машинами серийного производства. Доставляют станции на объек­ты грузовыми автомобилями.

Штукатурные станции различают по конструкции и произво­дительности растворонасоса, способу загрузки приемного бункера, типу побудителя-смесителя в приемном бункере. Основным пара­метром станций является производительность установленных на них растворонасосов. При загрузке приемных бункеров станций раствором транспортные средства (авторастворовоз, автосамосвал) располагаются на уровне стоянки станции или на подъездном пан­дусе. В качестве побудителей-смесителей, устанавливаемых в при­емных бункерах станций, применяют винтовые конвейеры и роторные устройства. Штукатурные станции выпускаются неболь­шими сериями.

Штукатурная станция (рис. 7.11) применяется на объектах про­мышленного, гражданского и сельского строительства, обеспечен­ных системами электро - и водоснабжения и подъездными путями. Кузов 1 станции совмещен с приемным бункером 11 вместимостью 4 м3 для приемки товарного раствора из транспортных средств, раз­мещенных на уровне стоянки станции. Бункер снабжен крышкой 9. управляемой гидроцилиндром 6. Высота приемной части бункера позволяет работать без пандусов. Внутри кузова размещены порш­невой растворонасос 2 двойной производительности (2 и 4 м3/ч), поворотный струг 10, шнек 5, силовое оборудование, гидросистема, системы водоснабжения, вентиляции и отопления, электрооборудо­вание и пульт управления 4.

Шнек-смеситель со встречной двойной навивкой служит для побуждения и подачи раствора к просеивающему устройству, со­стоящему из сита, двух катков-щеток и скребков, расположенных в центре задней стенки бункера. Просеивающее устройство принуди­тельно протирает раствор через сито и очищает сито от отходов. В боковых стенках приемного бункера предусмотрены люки для уда­ления высевок. Люки имеют систему привода, позволяющую

управлять их открыванием или закрыванием с рабочего места опе­ратора. На верхней части бункера расположены направляющие 8 для перемещения каретки 7. Последняя соединяется со стругом с помощью двух гидроцилиндров 12. Перемещение каретки в на­правляющих обеспечивается двумя гидроцилиндрами 14. Струг, предназначенный для порционного перемещения раствора в смеси­тельную зону к шнеку-смесителю, представляет собой сварную конструкцию, заканчивающуюся в нижней части ножевой кром­кой.

Гидросистема штукатурной станции приводит в действие карет­ку и струг. Она включает в себя насос 3 с электродвигателем, бак для масла, распределитель, гидроцилиндры. Растворонасос и шнек приводятся в действие от индивидуальных электродвигателей.

Работа станции осуществляется следующим образом. Загружен­ный в приемный бункер раствор поворотным стругом подается порциями к шнеку-смесителю, при вращении которого осуществ­ляется побуждение раствора и подача его через просеивающее уст­ройство в накопительный бак 13, откуда поршневым насосом 2 раствор транспортируется по раствороводу в поэтажные раздаточ­ные бункера или непосредственно к рабочим местам штукатуров и форсунками наносится на поверхность. При побуждении раствора струг является подвижной стенкой, образуя закрытую смеситель­ную камеру. В накопительном баке создается запас раствора, дос­таточный для бесперебойной работы растворонасоса в период по­дачи стругом очередной порции раствора из бункера в зону перемешивания. При необходимости в замес добавляется порция воды для доведения раствора до готовности подвижностью не ме­нее 7 см. Очистка смесительной зоны бункера осуществляется пу­тем реверса шнека, при этом отходы перемещаются к боковым стенкам и через люки удаляются наружу.

Станция комплектуется напорными резинотканевыми рукавами диаметром 38 и 50 мм. Станция оборудована системами водоснаб­жения, отопления и вентиляции, а также средствами пожаротуше­ния. Обслуживает станцию один оператор. Недостатком станции является отсутствие виброактивной зоны на сетке сита и отсутствие побудителя в накопителе раствора.