При создании новых микродозаторов требуется, с одной сторо­ны, максимально увеличить точность, а с другой, предельно упростить их конструкцию, технологию изготовления, уменьшить массу и стоимость. При этом нужно учесть, что основными требованиями, предъявляемыми в настоящее время к микродозирующим устройствам, являются высокая степень надежности, долговечность работы и максимальная унификация элементов и блоков.

Наименьшую погрешность (0,1—0,5%) конструкторам удалось

получить при объемных методах микродозирования, когда дозируемые объемы отсекаются подвижными элементами. Точность микро­дозирования жидкости достигается за счет высокой точности изго­товления микродозаторов, что вызывает усложнение конструкции и технологии изготовления.

Надежность и простота микродозаторов в большей степени оп­ределяются отсутствием подвижных элементов и трущихся поверх­ностей.

Так, например, поршневые микродозаторы для жидкости имеют по сравнению с микродозаторами с гидравлическим сопротивлением значительно большие габариты и массу, а также большую погреш­ность. Наличие подвижной системы и трущихся поверхностей не способствует увеличению надежности и сроков службы.

В настоящее время большое распространение получили методы дозирования, использующие вытеснение жидкостей из сосуда в тех­нологический объект (микродозаторы с гидравлическим сопротив­лением на выходе). Эти микродозаторы обладают существенными преимуществами. Главные из них следующие: высокая точность,

простота, малая инерционность и возможность дозирования весьма малых расходов жидкости (0,6—1 мл/ч).

Перечисленные достоинства этих микродозаторов достигаются благодаря отсутствию в них механических ^частей и трущихся по­верхностей.

В последнее время созданы различные конструкции микродози­рующих устройств для жидкостей без подвижных систем при использовании процесса электролиза воды |[Л. 22—23].

Сущность этого метода микродозирования состоит в том, что газы электролиза, образующиеся в герметичном электролизере при прохождении электрического тока через электролит, поступают в со­суд с жидкостью и вытесняют ее в технологический объект. Этот принцип был использован авторами при разработке микродозатора ддя жидкостей и газов непрерывного действия [Л. 31].