Производство изделий из ненасыщенных полиэфирных СМОЛ
Методы переработки полиэфирных смол весьма разнообразны. Простейшая техника — ручная укладка слоев (выкладка)[1] заключается в том, что жидкую смолу с инициатором помещают в форму для отливки вместе со слоями ткани или мата из стекловолокна. При этом используют кисть, валик или распылительный пистолет. Чтобы смола не стекала с вертикальной поверхности, в композит можно вводить тиксотропные добавки. Кроме того, в его состав может входить парафин, который растворим в жидкой смоле, но не растворим в затвердевшем материале. Поэтому при отверждении он проступает на поверхность, защищая смолу от воздуха, который ингибирует процесс отверждения. Так как смола с инициатором может находиться в реакторе не слишком долго (т. е. до отверждения), то не следует активировать большее количество смолы, чем можно переработать за это время.
Для предотвращения быстрого отверждения перед применением в смолу можно вводить инициатор. Такой прием известен как техника напыления; он используется в основном в производстве лодок. Обычно вначале форма для лодки опрыскивается окрашенным защитным покрытием, которое становится внешней поверхностью готового корпуса лодки. Перед тем как покрытие затвердеет полностью, на него наносят полиэфирную смолу со стекловолокном, превращая застудневающую массу в неотъемлемую часть сформованного изделия. Пульверизатор не только распыляет активированную смолу, но и подает ровницу из стекловолокна в измельчитель. Затем куски измельченной ровницы вместе со смолой наносят на поверхность пресс-формы. Нанести равномерное покрытие (а в местах возможных ударных нагрузок толщина покрытия должна быть больше) трудно и с этим может справиться только опытный оператор. Перед отверждением стекломассу необходимо прокатать для удаления из нее пузырьков воздуха.
Обычно применяют два типа системы инициатор—активатор. Наиболее простой способ заключается в том, что активатор — нафтенат (или октоат) кобальта — вводят в смолу, а инициатор (ПМЭК) помещают в распылитель. По другому способу (по двухъ - емкостной системе) используют две отдельные емкости для смолы. Одна емкость содержит смолу с достаточно стабильным инициатором — БП. Смола с этим инициатором может сохраняться в неотвержденном состоянии в течение многих часов. В другую емкость помещают смолу, активированную амином (например, диметил анилином). Этот раствор тоже устойчив при комнатной температуре. Два равных потока смешиваются в пульверизаторе, и смола, содержащая теперь одновременно инициатор и активатор, отверждается при комнатной температуре. Для удаления из наполненной стекловолокном смолы содержащегося в ней воздуха, а также для получения требуемого распределения смолы в пресс-форме формуемое изделие прокатывают. При ручной укладке слоев и нанесении покрытия распылением не возникает ограничений, связанных с размерами формуемого изделия.