ПРОЦЕССЫ ГРАНУЛИРОВАНИЯ, СУШКИ. И ОХЛАЖДЕНИЯ


Один из основных и, пожалуй, наиболее практически сложных процессов технологии минеральных удобрений — процесс перехода сырья из жидкого состояния в твердое. В нем одновременно формируются такие показатели качества готового продукта, как размер, прочность, влажность частиц. Не случайно различные технологические линии получения удобрений называют по типу гранулятора, считая его основным аппаратом (например, схемы с АГ, с БГС, с «башней» и т. д.), определяющим особенности всей схемы производства.
Применительно к удобрениям фазовый переход — это прежде всего кристаллизация, но проходит она в специфических условиях. Рост кристаллов ограничен во времени, идет в условиях бурно нарастающего пересыщения в результате удаления жидкой фазы, из-за чего увеличение размера частиц происходит в основном путем сращивания или механического сцепления кристаллов. Возникает ряд особенностей, отличающих этот процесс от массовой кристаллизации из больших объемов растворов (см. гл. 2) и позволяющих выделить его в самостоятельный процесс — гранулирование.
Процессы сушки и охлаждения, в том числе и минеральных удобрений, подробно изложены в ряде работ 1[ 139—141] и здесь затрагиваются только как сопутствующие гранулированию.