При использовании горючих — заменителей ацетилена необ­ходимо соблюдать следующие основные меры предосторожности.

В качестве заменителей ацетилена можно применять горю­чие и сжиженные газы с низшей теплотворной способностью 16720 кДж/м3 (4000 ккал/м’), содержащие не более 20% балласта (негорючих составляющих: С02, азота), а также использовать водо­род, керосин. Применение одного бензина не рекомендуется. В слу­чае технологической необходимости можно использовать только бензин А-66 в горелках, специально сконструированных для работы на бензине, например в установках для подводной резки БУПР, в горелках для пайки, при резке в условиях низких тем­ператур (ниже — 15° С) и др.

Сложные по составу газы-заменители, содержащие токсичные составляющие (коксовый газ, сланцевый газ и пр.), можно приме­нять только по согласованию с органами санитарного и техни­ческого надзора.

При давлении газа до 0,15 МПа (1,5 кгс/см2) между газопрово­дом и горелкой или резаком необходимо устанавливать предохра­нительный затвор закрытого типа (жидкостный или сухой) или обратный клапан, рассчитанный на соответствующие расход и давление газа и защищающий газопровод от перетекания в него кислорода через горелку или резак. Можно применять затворы закрытого типа, предназначенные для ацетилена.

При давлении газа-заменителя свыше 0,15 МПа (1,5 кгс/см2) каждый пост должен иметь постовой редуктор (регулятор давле­ния) для снижения давления и защиты от перетекания кислорода в газопровод.

Баллоны для газов-заменителей (кроме водородных) окраши­вают в красный цвет и эксплуатируют в соответствии с действую­щими правилами для баллонов со сжатыми и сжиженными газами, не допускается утечка газа и нагревание баллона, перед присо­единением баллона его вентиль продувают, газ расходуют до ос­таточного давления не ниже 0,05 МПа (0,5 кгс/см2). После окон­чания работы баллоны с газами-заменителями не разрешается хранить на рабочем месте, их следует убирать в специально от­веденное помещение. Не реже одного раза в смену необходимо

регулярно контролировать состояние и герметичность арматуры, шлангов и газопроводов. При обнаружении утечки газа работы с открытым огнем в помещении следует немедленно прекратить и возобновить их можно только после устранения утечки и полного проветривания помещения.

Газопроводы в помещении для газов-заменигелей окрашивают: для водорода — в зеленый цвет, прочих горючих газов (кроме ацети­лена) — в красный. В те же цвета окрашивают предохранительные затворы, клапаны, редукторы и концы шлангов на длине 0,5 м. Запрещается применять для кислорода шланги, ранее использо­вавшиеся для горючих газов.

Применение керосина, бензина и их смесей на стапельных работах, на строящихся и ремонтируемых судах и в замкнутых помещениях (отсеках, котлах, цистернах) запрещается. Газопла­менные работы с использованием жидких горючих разрешается производить только в помещениях цехов и на открытых площад­ках. Применение этилированного бензина при газопламенной обра­ботке запрещается во всех случаях.

Бачки для горючего должны иметь манометр, быть испытан­ными на прочность гидравлическим давлением 1 МПа (10 кгс/см2), а на плотность — пневматическим давлением 0,5 МПа (5 кгс/см2). Сальник запорного вентиля бачка и обратный клапан насоса не должны пропускать горючее при давлении 0,5 МПа (5 кгс/см2). Наливать горючее в бачок разрешается не более чем на 3/4 его емкости. Заправку горючим следует вести в особых помещениях, соответственно оборудованных и безопасных в пожарном отноше­нии. Разлитый керосин необходимо немедленно удалять.

При работе на жидких горючих разрешается пользоваться только бензомаслостойкими шлангами по ГОСТ 9356—60 с внутрен­ним диаметром 6 мм и длиной не менее 5 м. Присоединение шлан­гов к резаку должно быть плотным, установка соединительных ниппелей на рукавах для жидких горючих не допускается.

Бачок с горючим необходимо устанавливать на расстоянии 5 м от баллонов с кислородом и от источников открытого огня и не ближе 3 м от рабочего места резчика; не допускается попадание пламени и искр на бачок в процессе работы. Запрещается подхо­дить к бачку с зажженным резаком для подкачки воздуха в него. Давление в бачке с горючим должно быть ниже давления кислорода, указываемого манометром на редукторе, во избежание протека­ния при обратном ударе пламени или попадании керосина в кисло­родный шланг и разрыва последнего.

Р^зак зажигают следующим образом: сначала пускают горю­чее, подогревающий кислород и зажигают пламя, затем после прогрева испарителя пламя регулируют и пускают режущий кисло­род. При тушении резака сначала закрывают вентиль подачи горю­чего, а затем вентиль подачи кислорода; этим предохраняется кислородный шланг от попадания в него керосина. Запрещается работать с испарителем, перегретым до вишневого цвета.

При обпатном ударе пламени резак немедленно гасят, для чего скрывают сначала вентиль подачи кислорода на резаке, затем прекращают подачу кислорода от баллона или кислородо - провода, закрывают вентиль подачи горючего на резаке и вентиль на бачке.