Предельные коэффициенты вытяжки в ленте
26 июня, 2013 
admin Количество операций, необходимое для получения готового изделия, зависит от его высоты и диаметра, относительной толщины заготовки 
и механических свойств материала. Проектируемый технологический процесс должен содержать минимально возможное количество операций. Это обеспечивается количеством операций таким изменением поперечного сечения заготовки и таким уменьшением толщины стенки в опасном сечении, чтобы напряжения и деформации, возникающие в материале, не приводили к его разрушению.
Итоговое значение коэффициентов вытяжки за 
е количество операций определяется по выражению
(17.1)
Где 
диаметр цилиндрического участка оболочки, вытягиваемой на ой операции.
В табл. 17.1 приведены значения коэффициентов вытяжки цилиндрических оболочек без фланца из сталей 08, 10 и латуней Л59 – Л80 на тороидальной матрице с прижимом, без промежуточного отжига.
Вытяжка цилиндрических оболочек с небольшим фланцем ( 
при 
) осуществляется также, как вытяжка оболочек без фланца, т. е. путем перетяжки фланца в цилиндрическую часть изделия. При этом могут быть использованы те же коэффициенты вытяжки, приведенные в таблице 17.1. Фланец у таких оболочек образуется под прижимом штампа только на завершающей операции.
Таблица 17.1.
Коэффициенты вытяжки цилиндрических оболочек с прижимом
на тороидальной матрице.
|
Коэффициент вытяжки
|
Относительная толщина плоской заготовки |
||||
|
2 – 1,5 |
1,5 – 1,0 |
1,0 – 0,6 |
0,6 – 0,3 |
0,3 – 0,1 |
|
|
|
0,48 – 0,50 0,73 – 0,75 0,76 – 0,76 0,78 – 0,80 0,80 – 0,82 |
0,50 – 0,53 0,75 – 0,76 0,78 – 0,78 0,80 – 0,82 0,82 – 0,84 |
0,53 – 0,55 0,76 – 0,78 0,79 – 0,80 0,81 – 0,82 0,84 – 0,85 |
0,55 – 0,58 0,78 – 0,79 0,80 – 0,81 0,82 – 0,83 0,85 – 0,86 |
0,58 – 0,60 0,79 – 0,80 0,81 – 0,82 0,83 – 0,85 0,86 – 0,87 |
Оболочки с большим фланцем вытягивают так, чтобы фланец образовался на первой операции вытяжки из плоской заготовки. В дальнейшем величина фланца не изменяется, а формоизменяется остальная часть оболочки. Величина возможной степени деформации будет зависеть от относительной толщины исходной заготовки, определяющей устойчивость фланца.
Предельные значения коэффициентов вытяжки цилиндрических оболочек из малоуглеродистых сталей и латуней на коническо – тороидальных матрицах без прижима и промежуточного отдыха показаны в табл. 17.2.
Вытяжка в целой ленте сопровождается формоизменением не только материала, используемого внутри круглого контура расчетного диаметра заготовки, но и всей ленты. Поэтому для устранения влияния действительных напряжений 
, имеющих значения больше расчетных, и устранения разрушения ленты, величина коэффициентов вытяжки принимается меньше обычной. Коэффициенты вытяжки для последовательной вытяжки в целой ленте латунных и малоуглеродистых сталей приведены в табл. 17.3. В табл. 17.4 даны значения коэффициентов вытяжки для последовательной вытяжки в ленте с надрезами.
Таблица 17.2.
Предельные коэффициенты вытяжки цилиндрических оболочек
без прижима на коническо – тороидальной матрице.
|
Отношение
|
Степень вытяжки при относительной толщине плоской заготовки |
||||
|
3,0 |
2,5 |
2,0 |
1,5 |
1,0 |
|
|
0,6 0,70 0,8 |
0,50 0,58 0,66 |
0,52 0,60 0,68 |
0,54 0,62 0,70 |
1,56 0,64 0,72 |
0,58 0,66 0,75 |
|
|
отношение нижнего диаметра конуса матрицы к верхнемуТаблица 17.3.
Значения коэффициентов вытяжки для последовательной
вытяжки в целой ленте
|
Переходы |
Коэффициент вытяжки |
|
1 2 3 4 5 6 |
0,72 – 0,68 0,85 – 0,80 0,88 – 0,82 0,90 – 0,85 0,92 – 0,88 0,95 – 0,90 |
Таблица 17.4.
Значения коэффициентов вытяжки для последовательной вытяжки
в ленте с надрезами
|
Материал |
Толщина
|
Коэффициент вытяжки |
|
|
Первая операция |
Последующие Операции |
||
|
Сталь малоуглеродистая Латунь Л62, Л68 |
1 1 1 1 |
0,60 – 0,58 0,56 – 0,54 0,58 – 0,55 0,52 – 0,50 |
0,85 – 0,83 0,80 – 0,79 |
,ммПри последовательной вытяжке в ленте радиусы закруглений матрицы принимаются меньшими, чем при однооперационной вытяжке (табл. 17.5).
Таблица 17.5.
Опубликовано в ХОЛОДНАЯ ШТАМПОВКА