При обслуживании электрических устройств для плазменной и плазменно-дуговой обработки необходимо руководствоваться требованиями: «Правила техники безопасности и производствен­ной санитарии при электросварочных работах» от 8 января 1960 г., с добавлениями от 7 февраля 1963 г., а также требованиями Гос­гортехнадзора СССР и ЦК Профсоюза рабочих машиностроения.

В. качестве дополнительных мер по технике безопасности при плазменно-дуговой обработке Институт гигиены им. Эрисмана рекомендует применять рациональную систему вытяжной вентиля­ции с целью снижения концентрации пыли и вредных газов в воз­духе помещений, в частности при машинной автоматической, полуавтоматической и ручной резке использовать раскроечные столы с нижними секционными отсосами, разработанные Ленинград­ским институтом охраны труда совместно с Институтом технологии судостроения. Из одной секции такого стола размером 1500 X X 1500 мм отсос воздуха составляет при резке титанового сплава 4500 м / Ч’ при резке сплава АМг—6000 м3/ч. Скорость на всосе у источника выделения вредных примесей должна быть не менее 3 м/с, для чего верхняя плоскость стола должна раскрываться не более чем на 25% ее площади.

Для снижения уровня шума вентиляторы и источники питания установок током необходимо размещать в отдельных, изолиро­ванных от рабочих мест, помещениях.

Спецодежду, обувь и средства индивидуальной защиты при­меняют те же, что и при дуговой сварке. Брезентовые рукавицы должны доходить до локтевого сгиба.

Для защиты от высокочастотного шума при плазменном напы­лении применяют наружные антифоны ПН-2К и ВЦНИОТ-2. При плазменно-дуговой резке уши защищают от шума ультратон кой ватой в виде тампонов или применяют противошумные тампоны типа ПГФПП-15 (ВТУ 2-813-62-002).

Для затпитьт глаз служат щитки и шлемы со светофильтрами по ГОСТ ^97 60 и очки шоферского типа с защитными стеклами В-2 или В-3. Эти очки можно использовать в качестве дополни­тельной защиты при зажигании вспомогательной дуги. К нижней части маски необходимо пристегивать фартук из мягкой кожи для защиты шеи и груди от действия ультрафиолетовых лучей.

[1] Ректификацией называется процесс многократного испарения и конденса­ции жидкости на тарелках разделительного аппарата — так называемой ректи­фикационной колонны, при котором в верхней части колонны собираются пары

состоящие из чистого легкокипящего компонента (азота), а в нижней — жидкость' содержащая в основном менее летучий компонент (кислород).

[3] ПРОЦЕСС ГОРЕНИЯ И СТРОЕНИЕ ПЛАМЕНИ

Реакция горения протекает обычно при соединении твердых, жидких или газообразных веществ с кислородом. Однако некоторые металлы могут гореть не только в кислороде. Так, например, железо горит в хлоре и фторе, окись натрия или бария — в углекислом газе, медь и железо — в парах серы.

Для процессов газопламенной обработки наибольшее значение имеет процесс горения различных горючих газов и паров жидких горючих веществ в кислороде или воздухе. Горение любой газовой смеси начинается с воспламенения ее при какой-то определенной температуре, зависящей от условий процесса горения. После того как горение началось, дальнейший нагрев газа внешним источником