ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СБОРОЧНО-СВАРОЧНЫХ ЦЕХОВ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ КЛАССА СУДОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
Для судостроения, являющегося высокоорганизованной отраслью промышленности единого социалистического хозяйства, характерны высокий уровень концентрации производства, четкая специализация промышленных предприятий, унификация и стандартизация оборудования судов и широкое кооперирование между судостроительными и другими предприятиями отечественной промышленности.
Под специализацией понимают закрепление за предприятием определенных видов продукции (например, танкеров, сухогрузов, рыболовных траулеров, буксиров). Специализация способствует повышению объема и серийности производства, создает благоприятные условия для внедрения новейшей технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, передовых форм организации производства и является одним из важнейших условий роста производительности труда и снижения себестоимости продукции.
В зависимости от организации производства и состава производственных цехов судостроительные предприятия делятся на судостроительные заводы, судостроительные верфи, судосборочные верфи, сдаточные базы.
Наиболее эффективными являются судостроительная верфь и завод судового машиностроения. Для них характерен более высокий уровень специализации и кооперирования, чем для предприятий широкого профиля типа судостроительно-машиностроительного завода. На каждой из судостроительных верфей предусмотрена постройка судов определенных типов, близких по основным технологическим характеристикам. Некоторые цехи отдельных судостроительных заводов специализируются на выпуске определенной продукции (например, дельных вещей, металлической мебели, деталей судовых устройств, арматуры, котлов, гребных винтов) для поставок другим заводам; большая часть изделий машиностроения была снята с производства на судостроительных предприятиях и передана в соответствующие отрасли машиностроения или выделена в самостоятельные предприятия судового машиностроения и приборостроения.
Производственная характеристика (мощность, размеры, количество оборудования) сборочно-сварочного цеха зависит от специализации производства судостроительного предприятия.
Четкая специализация судостроительных производств, их основных цехов и участков характерна также для передовых верфей многих зарубежных стран (Японии, Великобритании, Швеции, Польши, Данин, Норвегии и др.).
В отечественном судостроении при проектировании средств производства применяют классификацию судостроительных предприятий (верфей) и предприятий судового машиностроения и приборостроения.
Сборочно-сварочные цехи относятся к основным цехам верфи, поэтому остановимся на примерной классификации судостроительных предприятий, строящих металлические суда различного назначения и сложности. В принятой классификации (табл. 5) судостроительные предприятия условно разбиты на пять основных классов в соответствии с характеристикой выпускаемой продукции. Основным показателем ее является спусковая масса строящихся судов, которая определяет грузоподъемность гидротехнических сооружений (построечного места, спусковых устройств). Масштаб производства, т. е. численность работающих, годовой выпуск, серийность и метод постройки судов соответствуют определенному классу судостроительного предприятия.
Таблица 5
Примерная классификация судостроительных предприятий
|
Принадлежность судостроительного предприятия к тому или иному классу позволяет судить об основных размерениях цехов верфи, их грузоподъемных средствах, рекомендуемом методе постройки корпуса судна и пр.
В соответствии с этой классификацией приняты наиболее характерные для каждого класса судостроительных предприятий суда-представители (табл. 6), в обеспечение выпуска которых устанавливаются ориентировочные характеристики сборочно-сварочных цехов и выпускаемых ими сварных изделий (секций корпуса судна), приведенные в табл. 7. Длина секций определяется размерами поставляемого извне листового проката (максимальные длина и ширина листа соответственно 16 и 4,5 м); ширина секций равна ширине корпуса судна. Для
классов I и II судостроительных предприятий предусматривается возможность разъема секций по ДП при их большой ширине.
Таблица 6
Характеристика условных судов-представителей каждого класса
судостроительных предприятий
Суда-иредставители |
||||
Класс пред- |
Чистая |
Средняя толщина |
||
приятия |
Тип |
масса *, т |
металла корпуса, мм |
Материал корпуса |
і |
Танкер |
14 000 |
20 |
Сталь малоуглероди- |
п |
Сухогрузное судно |
6 200 |
14 |
|
ш |
Траулер |
2 500 |
10 |
1 стая низколегирован- |
IV |
Морской буксир |
660 |
8 |
1 ная |
V |
Сейнер |
90 |
5 |
* Чистая масса судна — водоизмещение порожнего судна без учета масс жидких грузов, снабжения, команды, балласта. |
Дополнительными характеристиками сборочно-сварочного цеха судостроительного предприятия служат, входящие в его состав производственные отделения или участки, в которых осуществляется весь производственный процесс изготовления изделий: сборка и сварка узлов корпусных конструкций: сборка и сварка секций корпуса; очистка, грунтовка п сушка секций.
Таблица 7 Ориентировочные характеристики сборочно-сварочных цехов
|
При использовании высокопрочных сплавов или сталей с особыми свойствами для постройки отдельных конструкций корпуса и легких сплавов для изготовления надстроек в сборочносварочных цехах организуют специальные участки по выпуску сварных конструкций из этих материалов.
Основные производственные участки и отделения цеха обычно подразделяются на линии, специализирующиеся на выпуске технологических групп узлов или секций определенного типа. Например, в состав участка сборки и сварки секций корпуса могут входить линии сборки и сварки плоскостных секций, секций с погибью и объемных секций оконечностей. Каждая линия имеет специализированное оборудование и приспособления и занимает часть пролета или весь пролет цеха. (Пролетом называют часть цеха, расположенную между осями колонн в направлении несущих конструкций покрытий.) За счет специализации линий и участков в сборочно-сварочных цехах повышается производительность труда рабочих бригад, сокращается цикл сборки и сварки узлов и секций корпуса, повышается коэффициент использования оборудования и рабочих мест.