Наиболее эффективные результаты контроля могут быть достигнуты только при технически правильном вы­боре и применении методов дефектоскопии. Выбор мето­да НК определяется конкретными требованиями практики и зависит от материала и конструкции контролируе­мого объекта, состояния его поверхности, характеристи­ки дефектов, подлежащих обнаружению, условий работы детали, условий контроля и технико-экономических по­казателей. Рассмотрим влияние этих факторов.

Материал детали

В промышленности используют различные материа­лы, отличающиеся химическим составом, степенью де­формации, макроструктурой, термической обработкой, плотностью и другими физическими свойствами. Наличие в них дефектов вызывает локальное изменение свойств материала, которое может быть обнаружено с помощью различных МНК. Так, например, поверхностные и под­поверхностные дефекты в ферромагнитных сталях могут быть обнаружены намагничиванием детали и фиксацией образующихся при этом полей рассеяния с помощью маг­нитных методов. В то же время такие же дефекты в из­делиях, изготовленных из немагнитных сплавов, напри­мер жаропрочных, нельзя выявить магнитными метода­ми. В данном случае необходим другой метод контроля, например электромагнитный. Однако и этот метод ока­жется непригодным, если изделие изготовлено из пласт­массы. В этом случае поверхностные дефекты можно об­наружить капиллярными методами. Ультразвуковой ме-

тод нельзя эффективно использовать для выявления внутренних дефектов в литых сплавах и сплавах с высо­кой степенью упругой анизотропии. Однако они могут быть успешно проконтролированы с помощью рентгенов­ских или у-лучей.