Важным фактором при выборе флюса являются экономические соображения. Цена флюса не является в настоящем разделе пред­метом обсуждения, но следует иметь в виду, что выбор и техника применения флюса в большой степени определяют время и качество пайки. Пока еще не существует универсального флюса, одинаково пригодного для пайки всех материалов. Так как много различных факторов определяет пригодность флюса, как-то: паяемый металл, припой, способ пайки, время, необходимое для пайки, сложность конструкции соединения и другие, то требуется много различных составов флюсов, каждый из которых отличается от другого и имеет свои оптимальные характеристики для конкретных случаев. Однако эти составы флюсов могут быть классифицированы и сведены в шесть групп соответственно их характеристикам.

В табл. 3 перечислены эти группы с указанием номеров по спе­цификации AWS, определяющих каждую группу. Так как область применения каждой группы флюсов очень широка, то обычно один состав флюса не может наилучшим образом удовлетворить всем предъявляемым к нему требованиям, но каждый состав флюса (за редким исключением) может быть определен соответствующим номером и даст удовлетворительные результаты при применении в широких пределах заданного диапазона.

По данным изготовителей флюсов табл. 3 составлена на основа­нии широкого обзора имеющихся флюсов. Эта таблица предлагает­ся в качестве руководства при выборе флюсов для конкретного применения. Табл. 3 не ограничивает возможности проведения ши­роких исследований по вопросу определения оптимального состава флюса для получения высококачественного соединения.

Флюсы для пайки[8]

Важно: перед применением флюса есе материалы должны быть очищены (см. текст).

К поставляемому флюсу должны прилагаться рекомендации по­ставщиков, а при отсутствии опыта рекомендуется производить пробу для выявления свойств флюса. Для успешного применения флюс должен быть химически совместимым как с основными металлами, так и с припоями, применяемыми с данным флюсом, и максимально активен в пределах температурного интервала пайки.

Для основного металла, определенного припоя или температу­ры пайки по табл. 3 можно выбрать один или несколько необходи­мых флюсов. Если выбранные флюсы не удовлетворяют предъяв­ленным к ним требованиям, то можно применить их комбинацию. Когда рекомендуется более одного флюса, то для окончательного выбора необходимо учитывать стоимость флюса и технику безопас­ности работы с ним (см. гл. 23).

Для выбора специального флюса с максимальной эффектив­ностью из числа рекомендованных спецификацией AWS имеются следующие критерии:

1) флюсы, применяемые при пайке погружением, не должны содержать воды (включая и кристаллизационную);

2) флюсы при пайке методом сопротивления должны проводить ток;

3) максимальная эффективность флюса должна проявляться при температурах, лежащих в пределах интервала температур пай­ки. Важно, чтобы температурные границы эффективности флюса не выходили ни за нижний, ни за верхний пределы температур пайки. Если время пайки продолжительно, то необходимо применять флюс менее активный и действующий длительное время. При быстром, например, индукционном нагреве для пайки надо пользоваться бо­лее активным флюсом, а продолжительность его действия уже не имеет существенного значения. В случае применения безокисли- тельной атмосферы продолжительность жизни флюса удлиняется;

4) необходимо учитывать легкость удаления остатков флюса после пайки;

5) при выборе флюса следует предусматривать, чтобы его кор­розионное действие как на основной металл, так и на припой было минимальным.