ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧИХ МЕСТ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

2.1. Общие сведения о сварочных постах

При выполнении производственных операций за рабочим или бригадой рабочих закрепляется рабочее место в виде определенного участка производственной площади, оснащенной, согласно требо­ваниям технологического процесса, соответствующим оборудо­ванием и необходимыми принадлежностями. Рабочее место элект­росварщика называют сварочным постом, оборудованным всем необходимым для выполнения сварочных работ. Сварочные посты могут быть стационарными или передвижными. От правильной организации рабочего места в значительной степени зависят как обеспечение высокой производительности труда сварщиков, так и стабильное качество сварных швов и соединений.

Рабочие места сварщиков в зависимости от выполняемой работы и габаритов свариваемых конструкций могут располагаться в специальных сварочных кабинах или непосредственно у этих* изделий.

При сварке небольших изделий рабочие места оборудуются сварочными кабинами (рис. 2.1., 2.2) размером 2000x2000 или 2000х х 3000 мм. Каркас кабины изготовляется металлическим из стальных труб или профильного проката. Стены кабин делают высотой 1800-—2000 мм. для лучшей вентиляции не доводя их до пола на 200—300 мм. В качестве материала для стен используют тонколисто­вую сталь, асбоцементные плиты или другие несгораемые мате­риалы. Стены окрашивают в светлые тона огнестойкой краской — цинковыми или титановыми белилами, желтым кроном и др., хорошо поглощающими ультрафиолетовые лучи сварочной дуги. Окраска стен в более темные тона не рекомендуется, так как ухудшается освещенность во время перерывов в горении сварочной дуги. Дверной проем в кабине закрывают брезентовым занавесом на кольцах, пропитанным огнестойким составом. Полы в кабинах

настилают из огнеупорного материала: кирпича, цемента или бето­на. Кабины должны хорошо освещаться дневным или искусствен­ным светом и хорошо вентилироваться. С этой целью кроме общей вентиляции устраивают местные отсосы, поглощающие вредные газы и сварочную пыль непосредственно из зоны их образования.

Для сборки и сварки деталей внутри кабины устанавливают

Подпись: F и с. 2.2. Планировки сварочной кабины: / — ист очник питания дуги. 2 — заземление. 3 — пуск источника питания душ. 4 — прямой провод. J—обратный провод. 6—стол, 7:—вентиляция Л—коврик. 9—электроды, 10— щиток, 11 — держатель. 12 — стул. 13 — ящик для отводов

сварочный стол высотой 500—600 мм для работы сидя и около 900 мм для работы стоя. Крышку стола пло­щадью около 1 м2 изготовля­ют или из листовой стали толщиной 5—20 мм, или из чугунной плиты толщиной 20—25 мм, что лучше, так как чугунная крышка не де­формируется от нагревания. К нижней части крышки или к ножке стола приваривают стальной болт, служащий для крепления токоподводящего провода от источника сва­рочного тока и для провода заземления стола. Сбоку стола имеются гнезда для хранения электродов или

присадочной проволоки. В выдвижном ящике стола хранится инструмент, а также технологическая документа­ция. Для удобства работы в кабине устанавливают метал­лический стул с подъемным винтовым сиденьем, изготов­ленным из неэлектропровод­ного материала (дерево, пласт­масса и др.). Под ногами у сварщика должен находиться резиновый коврик.

Подпись: Р и с. 2.3. Оборудование рабочего места электросварщика при механизированной сварке в среде защитных гаю в: / — баллон защитного газа. I — источник питания дуги. ї— горелка полуавтомата. 4—подающий механизм. 5 •— деталь При механизированной или автоматической сварке в кабине дополнительно уста­навливают аппаратный ящик.

Один из основных видов оборудования сварочных постов —источники пита­ния дуги. Они могут быть однопостовыми или многопостовыми. На рабочем месте обычно размещают однопостовые источники питания. При питании сварочных постов от многопостовых источников сварочный ток разводят по кабинам с помощью токоподводящих проводов или шин. В кабине устанавливается рубильник или магнитный пускатель для включения сварочного тока.

Кроме того, важным видом оборудования для механизирован­ной и автоматической сварки являются полуавтоматы и автоматы для дуговой сварки, устанавливаемые совместно с необходимым для их успешной работы вспомогательным сварочным оборудованием и приспособлениями. Схемы сварочных постов для различных видов дуговой сварки приведены на рис. 2.3.

Идя дуговой сварки используют как переменный, так и посто­янный ток. Источниками переменного тока являются сварочные трансформаторы, а постоянного—сварочные выпрямители, пре­образователи и агрегаты. В настоящее время промышленность выпускает различные конструкции всех видов сварочных источников питания.

Комментарии закрыты.