Требования

к средне - и толстопокрытым электродам и функиии, выполняемые материалами покрытия

Плавящиеся электроды представляют собой металлический сдержень, на поверхность которого окуна­нием или опрессовкой под давлением наносится покрытие определенных состава и толщины, которое при средне - и толстопокрытых электродах должно в основном обес­печить устойчивость горения дуги; получение металла шва требуемых химического состава и свойств; равномер­ное расплавление электродного стержня и покрытия;

высокую производительность при небольших потерях электродного материала на угар и разбрызгивание; плот­ные беспористые швы, не склонные к горячим трещинам; достаточную прочность покрытия и легкую отделяемость шлаковой корки от поверхности шва; минимальную ток­сичность при изготовлении и сварке.

Указанные требования обеспечиваются подбором соот­ветствующих материалов электродного стержня и по­крытия, в состав которых вводятся стабилизирующие, шлакообразующие, газообразующие, раскисляющие, ле­гирующие и другие вещества.

Стабилизирующие предназначены обеспечить устой­чивое горение дуги, что достигается введением в покрытие материалов, содержащих соединения щелочных и щелоч­ноземельных металлов К, Na, Са, обладающих низким потенциалом ионизации. Такими материалами являются: поташ, кальцинированная сода, полевой шпат, мел, мра­мор и др.

Шлакообразующие при расплавлении образуют шлак, который защищает капли электродного металла и свароч­ную ванну от атмосферного воздуха. К ним относятся:

марганцевая рула, гематит, гранит, мрамор, маг­незит, кремнезем, полевой шпат, плавиковый шпат и др.

Газообразующие при нагревании разлагаются и обра­зуют газы, которые оттесняют воздух от плавильной зоны и тем самым обеспечивают защиту расплавленного металла. Они вводятся в электродное покрытие в виде ор­ганических веществ (крахмал, декстрин, оксицеллю - лоза, древесная мука) или минералов, которые, диссоциируя, образуют газы (мрамор, магнезит, до­ломит).

Раскисляющие — восстанавливающие часть металла, находящегося в расплаве в вида окислов. Достигается за счет элементов и компонентов, имеющих большее, чем железо, сродство к кислороду и другим элементам, окислы которых требуется удалить из металла шва. С этой целью в покрытие вводится ферромар­ганец, ферросилиций, ферротитан, реже ферроалю­миний.

Легирующие — дополняющие металл шва элементами для придания ему повышенных прочности, износоустой­чивости, коррозионной стойкости и других специальных свойств.

В качестве легирующих элементов используются фер­росплавы, иногда чистые металлы.

Связующие и цементирующие предназначены связать порошковые материалы покрытия в однородную, доста­точно вязкую массу, и сцементировать покрытие на элект­родном стержне, с тем чтобы после высыхания оно имело нужную прочность. Чаще всего для этого используется натриевое жидкое стекло (Na20-Si02), иногда калиевое (KvO-Si02). В покрытие еще вводятся пластикаторы, улуч­шающие формирование покрытия на стержне электрода, что особенно важно при прессовом изготовлении элект­родов. Для этого применяют бентонит, каолин, силикат­ную глыбу, декстрин. Некоторые материалы в покрытии выполняют одновременно несколько функций, например; мрамор является стабилизирующим шлакообразующим и газозащитным материалом, ферросплавы — раскисля­ющими и легирующими материалами.

Материалы, используемые для изготовления электрод­ных покрытий, должны удовлетворять требованиям соот­ветствующих ГОСТов и ТУ (табл, 7).