Безрулонные мастичные кровли получают путем налива или на - брызга (по методу окрасочной технологии) механизированным спо­собом гидроизоляционного слоя из кровлеобразующих битумно-по­лимерных или полимерных мастик, многие из которых можно наносить в холодном виде. Технологический цикл нанесения безру - лонной кровли осуществляется непрерывно.

Для устройства безрулонных кровельных покрытий из мастич­ных материалов на полимерной основе типа «Кровлелит» и «Вента» применяют передвижные агрегаты и станции, обеспечивающие по­дачу на крышу и нанесение мастики на подготовленное основание кровли методом безвоздушного распыления.

Передвижная станция обеспечивает комплексную механизацию всех технологических операций по устройству мастичной кровли: разгрузку мастичных материалов, понижение их вязкости, подачу и нанесение мастики на обрабатываемую поверхность.

На пневмоколесном шасси 1 станции (рис. 7.40) смонтированы два однотипных по конструкции лопастных смесителя вместимо­стью по 0,6 м3 — основной (рабочий) 14 и вспомогательный 5, насо­сы 4, компрессор 3, поворотная кран-балка 2 с электротельфером 11 и грузозахватным устройством 10, система трубопроводов с напор­ным гибким рукавом высокого давления 16, на конце которого установлена распылительная форсунка 17. Смесители, насосы и компрессор имеют индивидуальный электропривод, вращение лопа­стным валам смесителей сообщается от двигателей 6 через редукто­ры 7. Перед началом работ напорный рукав сматывают с барабана 15 и протаскивают к обрабатываемой поверхности. Бочку 9 с масти­кой устанавливают с помощью тельфера в наклонную «постель» 12 над вспомогательным смесителем 5. Мастика в чашу смесителя по­ступает из бочки самотеком через заливную горловину 8. Загустев­шую мастику (в результате длительного хранения или низкой темпе­ратуры окружающей среды) выгружают из тары с помощью сжатого воздуха, подаваемого к бочке по шлангу от компрессора 3. При перемешивании мастики во вспомогательном смесителе, пере-

качке ее по замкнутому контуру с помощью насоса 4 и добавлении (при необходимости) в ее состав растворителей вязкость мастики значительно уменьшается (до 14 с и ниже). Достигшая определенной вязкости мастика перекачивается насосом 4 из вспомогательной ем­кости в чашу рабочего смесителя 14, откуда по напорному рукаву 16 подается к форсунке 17 под давлением 6...9 МПа и наносится на об­рабатываемую поверхность. Давление в напорной линии и расход форсунки регулируются напорным клапаном 13. Цикл работ по уст­ройству кровли осуществляется непрерывно. Производительность станции около 800 м2/ч, дальность подачи по вертикали до 50 м, по горизонтали — до 80 м.