Машины для укупоривания тары
Для герметизации банок с продуктом применяются автоматические и полуавтоматические закаточные (для металлических банок и стеклянных банок типа I) и укупорочные (для стеклянных банок типов II и III) машины.
Для консервной промышленности выпускаются закаточные машины следующих типов:
ЗК1 - г автоматические для стеклянной тары;
ЗК2 — автоматические вакуумные для стеклянной тары;
ЗКЗ — автоматические для стеклянной тары, агрегатированные с наполнителем;
ЗК4 — полуавтоматические для стеклянной тары;
ЗК5 — автоматические для металлической и комбинированной тары;
ЗК7 — автоматические для цилиндрической металлической тары, агрегатированные с наполнителем;
: ЗК8 — полуавтоматические для металлической и комбинирован
Ной тары.
Обозначение закаточной машины включает тип ее, номинальную вместимость обрабатываемой тары в литрах и номинальную производительность в банках в минуту. Например, типоразмер ЗК2-Ы25 означает автоматическую вакуумную закаточную машину, предназначенную для герметизации стеклянных банок вместимостью до I л, производительностью 125 банок в минуту.
Закаточные машины, указанные в табл. 26, предназначены для закатывания банки крышкой, установки банок и крышек и съема вручную (полуавтоматические), для закатывания, маркирования, счета банок и выдачи их на неподвижный стол (автоматические) и для вакуумирова- ния, закатывания, маркирования, съема банок и выдачи их на неподвижный стол (автоматические вакуумные).
Закаточные машины изготавливаются трех модификаций:
1 — без маркировочного устройства;
2 — с транспортером выдачи банок;
3 — без маркировочного устройства и с транспортером выдачи банок. Номинальная производительность автоматических машин определяется по следующим формулам:
Для машин дискретного действия (однопозиционные)
Где Т — продолжительность цикла обработки одной банки, мин; для машин непрерывного действия (роторные)
С} = пг,
Где п — частота вращения ротора, мин '; г — число банок, выдаваемых машиной за один оборот ротора.
Величины Г и 2 определяются как средние результаты пятиминутного замера с учетом погрешности на частоту вращения вала электродвигателя.
Номинальную производительность полуавтоматических машин следует определять как среднее за 1 мин число закатанных банок наибольшей вместимости в течение 1 ч.
Закаточные машины ЗК1-1-125 и ЗКІ-З-бЗ. Предназначены для закатывания стеклянной тары. По конструкторской документации машина ЗК1-1-125 производительностью 160 банок в минуту имеет обозначение Б4-КЗК-109, машина ЗКІ-З-бЗ производительностью 80 банок в минуту — Б4-КЗК-110 (табл. 27).
27. Техническая характеристика закаточных машин
ЗКІ-І-І25 |
ЗК1-3-63 |
Показатели
/ |
' |
63 |
160-240 2,2 |
2350 X 1060X2150 1-760 * |
125 80. 100, 160 60—105 60-165 2.2 2350 X Ю60Х 2060 1650 |
|
|
|
|
|
|
Машины закаточные представляют собой группу автоматов карусельного типа непрерывного действия. Составными частями машины (рис. 40) являются станина, механизм приема банок, механизм подачи, закаточная карусель, выбросной механизм, плита с пультом управления, коробка скоростей и электрооборудование.
Механизм приема состоит из транспортера 6, шнека 5 и блокировочного механизма, который не выдает крышку при отсутствии банки.
Механизм подачи предназначен для транспортирования с одновременной ориентацией относительно одна к другой банок и крышек и подачи их на подвижный стол закаточного механизма. Последний включает подающую звезду, направляющую для крышек, магазин крышек 3 и маркиратор 4.
Рис. 40. Закаточная машина ЗК1-1-125 (Б4-КЗК-109):
— мар- |
/ — электродвигатель; 2 — коробка скоростей; 3 — магазин крышек; 4 киратор; 5 — шнек; 6 — транспортер
Показатели |
Б4-КЗК-109 |
Б4КЗК-110 |
(ЗКЫ-125) |
(ЗКІ-3-63) |
|
Производительность, банок в минуту |
160 |
80 |
Установленная мощность, кВт |
1.5 |
1.5 |
Размер обрабатываемых банок, мм |
• . |
|
Диаметр |
60-105 |
90—155 |
Высота |
60-165 |
160-240 |
Габаритные размеры, мм |
2028 X 1050 X 1990 |
2028 X 1050 X 2080 |
Масса, кг |
1650 |
1635 |
Закаточная карусель представляет собой четыре вращающихся шпинделя с закаточными узлами. Каждый из закаточных узлов включает ось, рычаги, закаточные и отжимные ролики.
Наполненные банки поступают из механизма приема на транспортер. При прохождении шнека банка отжимает рычаг блокировки, после чего магазин выдает крышку, которая маркируется, и банка звездой-носителем подается в закаточную карусель.
В закаточной карусели осуществляются надевание крышки на банку, установка собранной банки с крышкой в патрон закаточного механизма и закатывание банки.
Закатанная банка снимается с патрона и выводится из машины выбросной звездочкой.
Закаточные машины типоразмера ЗКЫ-125 должны иметь параметры, приведенные выше. Эти параметры не должны превышаться при создании конкретных закаточных машин этого типоразмера. Аналогично можно сказать и в отношении параметров машин ЭК1-3-63 В табл. 28 приводятся параметры закаточных машин Б4-КЗК-Ю9 и Б4-КЗК-110, относящихся к типоразмеру ЗК1.
Полуавтоматические закаточные машины. Машины ЭК4-3-16 и ЗК4-10-12 (по конструкторской документации Б4-КЗК-77 и Б4-КЗК - 77-01) предназначены для закатывания стеклянной тары вместимостью
29. Техническая характеристика полуавтоматических закаточных машин
|
Рис. 41. Закаточная машина ЗК4-Э-16 (Б4-КЗК-77): |
/—станина; 2 — вилка; 3 — шток; 4 — стол; 5 — выталкиватель; 6 — верхний патрон 7 закаточные ролики; 8. 10, 17 — полые валы; 9 — планшайба; // — роликодержатели; 12 отжимные ролики; 13, 18 — кулаки; 14 — шестерня; 15 — клнноремениая передача - 16 — электродвигатель; 19 — педаль
До 3 и 10 л, машины ЗК8-5-16 и ЗК8-10-12 (соответственно Б4-КЗК-77-02 и Б4-КЗК-77-03) — для закатывания металлической тары вместимостью до 5 и 10 л (табл. 29).
Закаточная машина ЭК4-3-16 (Б4-КЗК-77) (рис. 41) состоит из станины, привода, закаточной головки, нижнего патрона.
На литой станине / монтируются узлы машины. Привод машины включает электродвигатель 16 и клиноременную передачу 15.
Закаточная головка состоит из наружного вала-шестерни 14, кулака 13, отжимных роликов 12, полых валов 8 и 10, планшайбы 9, ролико - держателей 11, закаточных роликов 7, верхнего патрона 6, выталкивателя 5 со штоком.
Нижний патрон служит для подъема, центрирования и прижатия банок к верхнему патрону и состоит из стола 4 на штоке 3, кулака 18, вала 17 и вилки 2.
При нажатии на педаль 19 включается однооборотная муфта, при этом закаточная головка совершает одиннадцать оборотов. Банка с надетой на нее крышкой поднимается к закаточной головке и укупоривается. Нижний патрон с укупоренной банкой опускается, и банка вручную снимается с него.
Автоматические закаточные машины ЗК5-1-250, ЭК5-5-63 и
ЗК5-10-16-1. Предназначены для закатывания, маркирования и счета наполненной цилиндрической металлической и комбинированной тары и выдачи ее на неподвижный стол.
Техническая характеристика машины ЗК5-1-250
Производительность, банок в минуту 250
Размер обрабатываемых банок, мм
Диаметр внутренний 50—105
Высота наружная 35—125
Толщина жести 0,18—0,30
Толщина алюминия 0,25—0,35
Установленная мощность, кВт 4
Габаритные размеры, мм 1926 X 1170X 1900
Масса, кг 2170
Составными частями машины ЗК5-1-250 являются станина, механизм приема, механизм подачи, закаточная карусель, выбросной механизм, пульт управления, коробка скоростей и электрооборудование. Аналогичную конструкцию имеет закаточная машина ЗК5-5-6Э (Б4-КЗК-14), относящаяся к автоматам карусельного типа непрерывного действия.
Принцип работы закаточных машин ЗК5-1-250 и ЗК5-5-6Э одинаков и заключается в следующем. Наполненные банки поступают в механизм
Техническая характеристика машины ЭК5-5-63
Производительность, банок в минуту
Номинальная 63
Дополнительная 40, 50, 80
Размер обрабатываемых банок, мм
Диаметр 90—160
Высота 120—270
Толщина жести 0,22—0,34
TOC o "1-5" h z Установленная мощность, кВт 3
Габаритные размеры, мм 2350X1180 X 2220
Масса, кг 2010
Рис. 42. Закаточная машина ЗК5-10-16-1 (Б4-КЗК-ЗВ):
/ — станина; 2 — счетчик банок: З — электрооборудование; 4 — транспортер подачн банок; 5 — механизм подачи крышек; 6 — транспортер выдачи банок
Приема. На транспортере при прохождении шнека банка отжимает рычаг блокировки, после чего магазин выдает крышку, которая маркируется. Далее банка поступает в закаточную карусель. Здесь осуществляется надевание крышки на банку, установка собранной банки с крышкой в патрон закаточного механизма и закатывание банки. Закатанная банка снимается с нижнего патрона и выбросной звездочкой выводится из машины.
Машина ЗК5-10-16-1 (Б4-КЗК-38) представляет собой однопозиционный закаточный автомат вертикального типа. Составными частями машины (рис. 42) являются станина /, коробка шпиндельная с планшайбой, механизм подачи крышек 5, транспортеры подачи 4 и выдачи 6, электрооборудование 3 и счетчик банок 2.
Наполненные банки поступают на транспортер подачи, где происходит деление потока их и шаговым транспортером передаются на приемную звезду, которая подает банки на поджимной стол. К моменту установки банки на поджимной стол скорость движения банки уменьшается до нуля, что исключает расплескивание продукта. Из магазина крышек отсека-
Техническая характеристика машины ЗК5-І0-І6-І
Производительность, банок в минуту
TOC o "1-5" h z номинальная 16
Дополнительная 12, 20
Размер обрабатываемых банок, мм
Диаметр 155— 230
Высота 90— 270
Толщина жести 0,26—0,38
Типоразмер обрабатываемых банок № 14. 47, 15. 48
Установленная мощность. кВт 2,2
Габаритные размеры, мм 1730X 1560X 1850
Масса, кг 1300
ется одна крышка и подается звездой совместно с банкой на позицию закатывания. Поджимным столом производится подъем банки, затем сборка ее с крышкой, закатывание банки двойным закаточным швом, опускание банки и передача ее звездочкой на транспортер выдачи.
Закаточные машины ЗК7-Ы60-2, ЗК7-1-250 (Б4-КЗК-84), ЭК7-1-63. Предназначены для маркирования крышек, укупоривания их под вакуумом и счета наполненных продуктом цилиндрических жестяных консервных банок.
Техническая характеристика машины ЗК7-1-250
Производительность, банок в минуту Размер обрабатываемых банок, мм диаметр высота
Толщина жести Типоразмер обрабатываемых банок
Механизм предварительного закатывания число шпинделей число роликов на планшайбе число оборотов планшайбы за один оборот карусели
Механизм окончательного закатывания число шпинделей
Число роликов первой операции на планшайбе число роликов второй операции на планшайбе чнсло оборотов планшайбы за один оборот карусели
Число карманов в роторном клапане системы вакууми - рования
Остаточное давление в камере, МПа Установленная мощность электродвигателя автомата, кВт
Тип водокольцевого вакуум-насоса
Установленная мощность электродвигателя вакуум-
Насоса. кВт
Габаритные размеры, мм Масса, кг
250
50-150 35-125 0,20-0,28 № 3, 4. 5. 6. 7, 8, 9, 10. II. 12, 13. 20. 22. 23. 24
4
2
2
16
Не менее 0.07 5.5
ВВН-1,5
4
3100Х 1600Х 1800 3960
Машины закаточные ЗК7-1-160-2 и ЗК7-1-250 являются вертикальными роторными автоматами непрерывного действия. Машины выполняют следующие основные операции: прием банок, выдачу крышек из магазина, маркировку крышек, подачу банок и крышек к ротору механизма предварительного закатывания (клинчеру) установку крышки на банку, установку банок в патрон клинчера, клинчерование (негерметичное соединение банки с крышкой), съем с патрона, передачу банок от клинчера к вакуумирующему устройству, вакуумирование банок (первичное шлюзование), подачу банки к закаточному ротору, установку банки в патрон, закатывание (герметичное соединение банки с крышкой), съем с патрона, вторичное шлюзование, съем банок, выдачу банок на отводящий транспортер.
Машина (рис. 43) состоит из станины 5, механизмов приема и подачи банок,.ротора, вакуум-системы с насосной установкой 4, закаточной карусели, привода, отводящего транспортера, электрооборудования.
Рис. 43. Закаточная машина ЗК7-1-160-2 (Б4-КЗК-84): |
/ — коробка скоростей; 2 — клиноременная передача; 3 — электродвигатель; 4 — насосная установка; 5 — станина; 6 — транспортер; 7 — выдающая звезда; 8 — магазин крышек; 9 — маркиратор
Механизм приема обеспечивает прием банок и распределение потока их по шагу. Одновременно с этим поворачивается рычаг блокировки механизма выдачи крышки.
Механизм подачи предназначен для транспортирования с одновременной ориентацией относительно одна другой банок и крышек и подачи их на стол закаточного механизма. Механизм подачи имеет магазин крышек. В корпусе магазина вращаются три отсекателя со шнеками, обеспечивая выдачу крышки для маркирования и закатывания.
Вакуум-система состоит из насосной установки, вакуум-камеры, вакуум-клапана, механизма шлюзования, контрольной и сигнальной аппаратуры.
Ротор клинчера предназначен для предварительного закатывания банок. Верхний корпус ротора состоит из планшайбы и крышки.
Закаточная карусель предназначена для закатывания банок двойным закаточным швом.
Наполненные банки от наполнителя подаются к приемному устройству закаточной машины и шнеком поток их распределяется по шагу. По сигналу от поступившей банки из магазина выдается крышка, которая поступает через маркировочную станцию и надевается на банку. В таком виде банка устанавливается на поджимной стол клинчерного ротора, где происходит предварительное негерметичное закатывание (клинчерование) банок. Затем стол с банкой опускается, банка захватывается подающей (разгонной) звездой и загоняется в карман клапана. Пройдя клапан, банка подается в вакуум-камеру, где с помощью звезды устанавливается на поджимной стол закаточной карусели. Стол поднимается, прижимает банку к патрону, после чего происходит герметичное закатывание банки роликами первой и второй операций.
Закатанная банка звездой подается в гнездо клапана, который выводит ее из камеры. Далее выдающей звездочкой банка подается на отводящий транспортер агрегата.
Аналогично процесс закатывания осуществляется и в закаточной машине ЗК7-1-6Э.
Для плавной подачи банок от клинчерного ротора к закаточной головке машина снабжена приспособлением, состоящим из двух звездо-
Техническая характеристика машины ЭК7-1-63
63 40. 50, 80 50-105 35-125 |
Производительность, банок в минуту
Номинальная
Дополнительная Размер обрабатываемых банок, мм
Диаметр
Высота
Установленная мощность, кВт
Насоса вакуум-установки Предельное давление, создаваемое в не - наполненных продуктом банках вместимостью до 350 см3, МПа Допустимое разрежение в вакуум-камере при номинальной производительности, |
Агрегата с клинчером |
МПа |
Габаритные размеры, мм Масса, кг |
|
|
|
|
Чек, одна из которых имеет постоянную скорость вращения и служит для приема банок из клинчера и передачи их в гнезда последующей звездочки. Другая звездочка приводится во вращение кулачково-цевочным механизмом. Она выполняет роль клапана, отделяющего вакуум-камеру от атмосферы, и одновременно осуществляет подачу банок на позицию закатывания. Закатанная банка выдается звездочкой из машины.
Закаточная машина ЗК8-1-250. Предназначена для закатывания, маркирования и счета наполненных цилиндрических металлических банок и выдачи их на неподвижный стол. Машина агрегатируется с наполнителем и дозировочно-наполнительными автоматами для жидких пищевых продуктов.
Техническая характеристика машины ЗК8-І-250
Производительность, банок в минуту
Номинальная 250
Дополнительная 160, 200, 320
Размер обрабатываемых банок, мм
Диаметр внутренний 50—105
Высота наружная 35—125
Толщина жести 0,18—0,30
Толщина алюминия 0,25—0,35
Установленная мощность, кВт 1,1
Габаритные размеры, мм 1250X 1400X 1900
Масса, кг 2300
По конструкции и принципу действия эта машина аналогична автомату ЗК5-1-250.
Агрегаты дозировочно-закаточные Б4-КАД. Предназначены для наполнения продуктами разной вязкости металлических, цилиндрических и стеклянных консервных банок и их закатывания. Автоматы выпускаются трех модификаций — Б4-КАД-1; Б4-КАД-2; Б4-КАД-3 (табл. 30, 31).
30. Техническая характеристика агрегатов Б4-КАД
|
31. Основные параметры агрегатов Б4-КАД |
& 8 8 |
8 о оо 3 о 85§3388£§8 8 5 £ 2 3 ё 8 |
ЗКЗ-1-125-3 3—8 Нет ДНЗ-1-125-1 ЗКЗ-1-125-2 То же 1000 Есть 1200 ЗКЗ-1-125-3 » Нет |
Ё! Ш — |
- Н & I |
" 5 * * ° 5 2 о ц |
X о 14 Л х 2, X =5 |
■ч о И |
Сч со сч «о сч со 8 8 3 8 § § C4CS<N<NC4<N 00 00 00 00 00 00 *: ^ ^ * х * Го го го го го го |
Сч X |
СЧСОС^СОСЧСОСМГОСЧСО 3288888-3 88 |
Оооооооооооооооооооо жж ^ ^ ж ^ и; ^ Согогоготгогогогого |
Э£ 00 Ъ± А п СО |
Ш = |
Со со сО со со со со Ьй ^ 'зС *£ X чс X Го го го го го го го |
Сч со см со см со сч Ю Ю Ю 1Й Ю Л ю См сч сч сч сч сч см |
8 § — СО |
О С( |
Л С |
|
|||
|
|||
|
|||
|
|
||
|
|||
Рис. 44. Агрегат дозировочно-закаточный Б4-КАД-1: / — рама; 2— наполнительный автомат; 3— закаточная машина; 4— карданный вал |
Отдельные машины агрегатов Б4-КАД описаны в соответствующих главах (см. автоматы дозировочно-наполнительные ДН и закаточные машины ЗК). Особенностью агрегатов Б4-КАД является привод от одного электродвигателя, что обеспечивает синхронность движения банок от наполнительной карусели к закаточной.
На рис. 44 показан агрегат Б4-КАД-1, в который вошли автомат ДН1-2-250-1 и закаточная машина ЗК8-1-250-2. Обе машины смонтированы на общей раме / и соединены между собой карданным валом 4.
Автомат укупорочный паровакуумный Б4-КУТ-1. Предназначен для укупоривания специальных консервных банок с венчиком типа II с од-
Техннческая характеристика автомата Б4-КУТ-1
Производительность, банок в минуту
Номинальная 125
Дополнительная 80; 100; 160
Размер укупориваемых банок, мм
Диаметр 63—105
Высота 65—165
Расход пара, кг/ч Не более 15
Установленная мощность, кВт 1,1
Габаритные размеры, мм
Автомата (без пароперегрева- 2030X1030X1820—1920 теля)
Пароперегревателя 420 X 520X1500
Масса, кг 1720
/—станина; 2—механизм укупоривания; 3 — пульт управления; 4 — коробка скоростей; 5 — привод; 6 магазин крышек; 7 — механизм подачи; 8 — пароперегреватель; 9 — транспортер
Новременным заполнением под- крышечного пространства сухим паром в целях создания в банках разрежения.
Автомат Б4-КУТ-1 (рис. 45) состоит из станины /, механизма укупоривания 2, механизма подачи 7, выбросной звезды, коробки скоростей 4, привода 5, пароперегревателя 8. На станине размещены транспортер 9, механизм подачи с направляющей и магазином крышек 6, механизм укупоривания, выбросная звезда, коробка скоростей и пульт управления 3.
Подаваемый транспортером поток банок шнеком распределяется по шагу и приемной звездой направляется на карусель. Банка, перемещаясь по приемному механизму, воздействует на щуп и подает команду на включение однооборотной муфты привода магазина крышек. Специальным механизмом крышка ориентируется над горловиной банки. При дальнейшем перемещении банки с крышкой в подкры - шечное пространство в банку из коллектора подается вначале насыщенный, а затем перегретый пар. При переходе банки на поджимной стол карусели последний поднимается, перемещая банку вверх к крышке. В это же время толкатель укупорочного патрона опускается и в месте передачи банки со звезды на карусель прижимает крышку к банке — происходит надевание крышки на банку.
При дальнейшем подъеме поджимного стола банка с крышкой подводится к укупорочному патрону и вводится в его заходную часть. Тем же перемещением стол последовательно вводит банку с крышкой в укупорочную часть патрона — происходит укупоривание банки обжимом. После этого поджимной стол с укупоренной банкой, сопровождаемый толкателем, опускается. Банка снимается со стола выбросной звездой и по выбросному столику выводится из автомата.
Автомат укупорочный паровакуумный Б4-КУТ-2. Предназначен для укупоривания специальных консервных банок с венчиком горловины типа III с одновременным заполнением подкрышечного пространства сухим паром в целях создания в банках разрежения.
На станине автомата смонтированы механизмы приема банок; механизм подачи с механизмом поштучной выдачи крышек и направляющими крышек; укупорочный ротор и выбросная звезда с приводом.
Основным узлом автомата является укупорочный ротор (рис. 46),
Производительность, банок в минуту
Номинальная 125
Дополнительная 80; 100; 160
Размеры обрабатываемых банок, мм
Диаметр, 63—105
Высота 65—165
Установленная мощность, кВт
Привода автомата 1,1
Вибропривода бункера для крышек 2.1
Габаритные размеры, мм
Автомата без пароперегревателя 2435Х 1470X2100—2200 пароперегревателя 420X 520X1500
Вибробункера (диаметр X высота) 870X1100—1200
Масса, кг 2420
Состоящий из карусели 11, шпинделей 9, укупорочных патронов 7, выталкивателя 6, поджимных столов 3.
Карусель имеет центральный вал 10 с шестерней 16, через которую передается вращение на ротор.
Шпиндели предназначены для передачи вращения на укупорочные патроны через муфту 8 предельного момента.
Укупорочный патрон представляет собой стакан с фланцем и шлицевым отверстием. Посредством шлицев патрону передается вращение. Выталкиватель 6 служит для удержания крышки при надевании ее на банку и для выталкивания укупоренной банки из патрона.
Поджимной стол состоит из штока 4 и ползуна 2, смонтированных в корпусе 14. В верхней части штока находится вращающийся в подшипниках фланец 13 с тарелкой. х
На ползуне закреплена ось с роликами /, взаимодействующими с копирами 15, что обеспечивает возвратно-поступательное вертикальное перемещение поджимного стола.
Механизм подачи состоит из, привода, направляющих для крышек, механизма подачи крышек, транспортера подачи крышек и вибробункера.
В корпусе механизма подачи размещены шестерни, передающие вращение звезде 12. Выбросная звез>р 5 с приводом установлена на станине и предназначена для удаления укупоренных банок из машины.
Наполненные банки шнековым питателем распределяются по шагу и, действуя на рычаг блокировки, подают сигнал на выдачу крышки. Приемной звездой банка перемещается на поджимной стол укупорочного ротора с одновременной передачей на нее крышки. По пути перемещения банки и крышки из пространства между крышкой и верхним уровнем продукта в банке сухим паром вытесняется воздух. Кроме того, под крышку отдельно подается насыщенный пар для создания благоприятных условий для навинчивания крышки на банку.
В месте перехода с подающей звезды в укупорочный ротор банка входит своим венчиком в крышку, при этом последняя оказывается зависшей на нижней магнитной плоскости выталкивателя.
В укупорочном роторе банка вместе с крышкой поднимается к патрону, где они сначала вращаются одна относительно другой в сторону отвинчивания (происходит процесс центрирования), а затем эти относительные движения происходят в сторону завинчивания. Банка при-
Рис. 46. Укупорочный ротор автомата Б4-КУТ-2:
/ — ось с роликами; 2 — ползун; 3 — поджимные столы; 4 — шток; 5 — выбросная звезда; 6— выталкиватель; 7 — укупорочные патроны; 8— муфта предельного момента; 9 — шпиндели; 10 — центральный вал; //—карусель; 12 — звезда; 13 — фланец с тарелкой; 14 — корпус; 15 — копир; 16 — шестерня водится во вращение неподвижными направляющими, а крышка — укупорочным патроном. По завершении укупоривания банка удаляется из автомата выбросной звездой.