Сведения о материалах, термической обработке, массе и формах готового кузнечного инструмента имеются в гл. 3, а изготовляют его следующим образом.

Зубило можно изготовить из заготовки круглого сечения диаметром 60мм или с квадратным сечением 50 х50 мм. Причем длину заготовки можно принимать большей, примерно на два-три зубила. Потом, в процессе ковки, отрубать непосредственно от проката полуготовое зубило. Это позволяет уменьшить расход металла.

204

Конец заготовки нагревают до ковочной температуры и протягивают на квадратное сечение 40 х40 (рис. 10.2, А), Формируют головку зубила (рис. 10.2, б) и пробивают отверстие (рис. 10.2, в), а затем формируют в нем уклоны 1 : 10 (рис. 10.2, Г) с обеих сторон. После этого отрубают заготовку требуемой длины (рис. 10.2, Д}. Формируют рабочую часть зубила и отрубают излишки металла (рис, 10.2, Е, ж}. Вставляют в отверстие зубила оправку и отделывают все грани (рис. 10.2, з). Готовое зубило должно соответствовать размерам, указанным на рис. 10.2, И. После этого затачивают лезвие зубила под требуемым углом (см. рис. 3.3, а) и подвергают его терми­ческой обработке (см. гл. 8).

Молоток изготовляют точно так же, как зубилбЗ до операции отрубки заготовки от проката, т. е. включая операции, показанные на рис. 10.2, А—д. При последуют щей ковке молотка его грани формируют в соответствие с чертежными размерами, я

Накладной инструмент (см. рис. 3.3, б—8^1 Рекомендуется изготовлять с отверстиями для ручек бе» уклонов, а остальное можно ковать по аналогии с зубилом и молотком, так как рабочие части имеют не сложную» форму и каждый кузнец сумеет найти способ, как их Сформировать. |

Подкладной инструмент (см. рис. 3.4) | проще накладного инструмента. В нем не требуется про-1 бивать отверстия. Рабочие части его и головки аналогичны ;

Накладному инструменту, а хвостовики для постановки :

В отверстие наковальни просты по форме и не представ - ' ляют каких-либо затруднений при ковке. ]