Хотя глиняные корчаги дают деготь хорошего качества, но они имеют малую емкость, служат короткий срок, требуют много топ­лива. Поэтому стали применять казаны (железные реторты).

Казан 1 (рис. 43) — прямоугольная реторта, склепанная из листового железа. Обмуровка 2 ■— Кирпичная. На заднем днище казана имеется от­водный патрубок, на пе­реднем крае —рамка из углового железа. Внутрен­ние размеры казана: дли­на— 1500 мм, поперечное сечение 750 X750 мм. После загрузки казана пачками бересты, помеща­емыми вертикально, ста­вят железную крышку и края ее промазывают гли­ной.

В топке 3, находящей­ся под казаном, сжигают дрова; дымовые газы обо­гревают казан и уходят наружу через дымоход 4. Пары дегтя и поддегтяр­ной воды, пройдя через патрубок 5, поступают в холодильник 6, Несконденсировавшиеся пары и конденсат-деготь поступают в приемник 7, емкостью 0,5 м3. Пары уходят через верхнее отверстие; деготь и поддегтярную воду спускают через нижний кран.

В казан входит 80—100 кг бересты. Продолжительность обо­рота 20—24 часа. На 1000 «г бересты получается 250—300 кг дегтя. На 1000 кг бересты расходуется 6,25 скл. м3 топливных дров.

Конденсация паров дегтя и поддегтярной воды получается неполная. Опытная конденсация в простом водяном медном кон­денсаторе дала на 100 кг бересты 33 кг дегтя вместо 27—28 кг, полученных при пользовании деревянными конденсаторами.

Тара для дегтя — осиновые бочки, покрытые внутри слоем сто­лярного клея, или бочки-керосинки, вмещающие 230 кг дегтя.