Этот вид оборудования может быть использован как транспортное средство и отличается от него наличием рабочих мест для обслужи­вающего персонала и соответствующих приспособлений для удаления отходов.

Конвейер ленточный инспекционный А9-КТФ. Предназначен для инспекции и сортировки плодоовощного сырья.

Конвейер А9-КТФ состоит из каркаса, приводной и натяжной стан­ций, роликовой опоры, ленты, шарового катка, домкрата, лотка, сбор­ника и электрооборудования, включающего электродвигатель, переклю­чатели, пост управления, трансформатор.

Специальные продольные планки разделяют ленту по направлению движения на три ионы. Из боковых зон одну из фракций инспекти­руемого продукта ири сортировке перекладывают в среднюю зону. При использовании конвейера только в качестве инспекционного планки могут сниматься. При этом лоток для разгрузки демонтируется. При

Техническая характеристика конвейера А9-КТФ

TOC o "1-5" h z Производительность, т/ч 3

Скорость движения ленты, м/с 0,1; 0,18

Высота размещения ленты над 0,8—0,9

Уровнем пола, м

Ширина ленты, мм 800

Высота, мм

Загрузки 1000—1100

Разгрузки ЙЮ—700

Установленная мощность, кВт 0,75

Габаритные размеры, мм 5500 X 1400Х 1100

Масса, кг--------------------------- ~~8о0 ^

работе конвейер устанавливают на четыре домкрата, при помощи кото­рых можно регулировать высоту размещения ленты над уровнем пола. Режим работы — непрерывный.

Транспортер элеваторный ТЭ. Предназначен для подъема продуктов на высоту 1045—2259 мм; представляет собой наклонно расположенный транспортер с лентой шириной 0,4 м. на которой закреплены планки для предотвращения скатывания сырья.

Производительность транспортера 1,5 т/ч; установленная мощ­ность 0,6 кВт; габаритные размеры 2700—3590 X 1166 X 1140—2800 мм.

Конвейер ленточный сортировочный А9-К1-1.10.0. Предназначен для разделения плодоовощного сырья по степени*зрелости, цвету, пятни­стости, ожогам и отбраковки некондиционного сырья. Существует несколько модификаций этого конвейера (табл. 4).

Конвейер состоит из станины, приводной и натяжной станций, загрузочного устройства, рабочего полотна, перегрузочного устройства, карманов, привода, электрооборудования и элеватора с ополаскива­ющим устройством.

Сырье поступает в загрузочное устройство, где регулируемая за­слонка обеспечивает равномерное распределение продукта по всей ширине рабочего полотна. Рабочее полотно бортами разделено на три части. В центральную часть направляется отсортированный продукт. Между местами обслуживания предусмотрены карманы, где отсорти­рованный продукт может накапливаться или сразу перегружаться в контейнер.

Конвейер роликовый сортировочный А9-К2-1.10.0. Предназначен для разделения плодоовощного сырья по степени зрелости, цвету.

Скорость движения ра­бочего полотна, м/с Высота расположения рабочего полотна над уровнем пола, мм Ширина рабочего по­лотна, мм Высота, мм загрузки разгрузки Расход электроэнер­гии, кВт-ч

Расход воды на опо­ласкивание 1 т сырья, М3/Ч

Пятнистости, ожогам и отбраковки некондиционного сырья. Существует несколько модификаций этого конвейера (табл. 5).

Конвейер состоит из станины, приводной и натяжной станций, загрузочного устройства, рабочего полотна, перегрузочного устройства, карманов, привода, электрооборудования и элеватора с ополаскиваю­щим устройством.

Конвейер инспекционный роликовый А9-КТ2-0. Предназначен для инспекции и ополаскивания овощей и фруктов.

Техническая характеристика конвейера А9-КТ2-0

Производительность (по томатам), т/ч

Расход воды при давление 0,2— 0.3 МПа, м3/ч

Скорость движения транспортер­ного полотна, м/с Ширина транспортерного полотна, мм

Установленная мощность, кВт Габаритные размеры, мм Масса, кг

Конвейер А9-КТ2-0 (рис. 10) состоит из каркаса 3, транспортер­ного полотна /, загрузочного бункера 2, карманов 4, привода 5 и душевого устройства 6. На каркасе укреплены подшипники ведущего и натяжного валов со звездочками. Звездочки несут на себе тяговую цепь с транспортерным полотном, выполненным из* дюралюминиевых роликов диаметром 70 мм.

При движении полотна ролики перекатываются по резиновым направляющим, заставляя поворачиваться находящийся на них про­дукт, что обеспечивает лучшие условия инспекции.

На полотно продукт поступает через загрузочный бункер, снабжен­ный заслонкой, регулирующей толщину слоя продукта. Для удаления отходов по длине транспортера с обеих сторон расположены специаль­ные карманы.

Продукт, прошедший инспекцию, ополаскивается водой из душевого устройства, установленного над наклонной частью транспортера. Вы­грузка продукта производится через регулируемый по высоте ло­ток.