Один из методов формования изготовленных за одно целое жестких конструкций, имеющих сложную форму, заключается в намотке нескольких слоев препрегов на резиновые брусы и плотной укладке этого пакета слоев вместе с резиновыми брусами в металлическую оформляющую полость. При повышении темпе­ратуры резиновые брусы или сердечники расширяются в боль­шей степени, чем ограничивающая их металлическая оснастка, что вызывает давление на отверждаемый материал. Благодаря этому отпадает необходимость в приложении внешнего давления, как это делается при автоклавном формовании.

Если масса резинового бруса выбрана без учета объема оформ­ляющей полости, может развиться очень высокое давление — до 5,6 МПа. Оснастка стоит недорого, проста и легко заменяется при переходе к изделиям другого типа. Проектировщик имеет большую свободу при выборе конструкции оснастки для формования слож­ных изделий за один цикл. Таким образом, полная заводская се­бестоимость может быть снижена путем уменьшения количества деталей, которые должны быть собраны в единое изделие, исключе­ния соединений и сокращения сборочных и крепежных операций.