Дефекты точечной сварки
К дефектам точечной сварки (рис. 166) относят недопустимые отклонения в размерах деталей, точек и расстояний между ними, наружные выплески и глубокие вмятины, подплавление и трещины, прожоги и вырывы точек, а также прилипание материала электрода, непровар, малый диаметр ядра, внутренние трещины. Основные дефекты, их признаки, способы выявления и причины даны в табл. 30. Дефекты предупреждаются при устранении причин их появления и при тех же мероприятиях, что и при стыковой сварке. Кроме того, иногда допускается подварка дефектных соединений на точечной машине g применением железного порошка (прожог и глубокие вмятины на стали)
|
|
|
|
|
|
|
|
Дефект |
Признаки и способи выявления |
Причины появления |
Отклонения в размер ах |
Превышение допусков на длину, ширину н диаметр Измерение деталей |
Отклонения в /псщ, Дос, С/», V Неточная установка деталей. Неправильная установка ограничителей хода плиты. Чрезмерная деформация зажимов: люфты в направляющих |
Смещение торцов (рис. 165, а) |
Отклонение от установленных допусков. Внешний осмотр, микроисследование |
Кривые концы деталей. Неодинаковая жесткость зажимов и плит машины, люфты в на'« правляющих. Износ, неправильная установка и плохое крепление электрода. Слабое зажатие. Деформация деталей при зажатии. Недостаточная жесткость зажимов станины, плит и направляющих. Большая установочная длина ’ |
Непровар (рис. 165, б). Матовые пятна (рис. 165, 5) и надрывы (рис. 165, г) |
Мала высадка. Нет зернистости на части стыка. Нет внешних признаков. Внешний осмотр, излом |
Окисление из-за отклонений в токовом режиме оплавлении или выключение тока до начала осадки. Малое Допл, /0е. т, ^of |
Перегрев, пережог (рис. 165, е, ж), подплавление Границ зерен (рис. 165, и) |
Поперечные трещины в высадке. Широкая зона цветов побежалости. Раковины, укрупненное зерно и трещины. Внешний осмотр, излом и микроисследованне |
Велико Д0Ш1 или Дос. т. Мала оопл. Мало Дос- Чрезмерен подогрей. Рост? ос. т> ПРИ уменьшении 0ОО |
Подгар поверх ностей деталей |
Подплавлениые или окисленные поверхности под губками. Раковины и трещины в местах подгара |
Мало Р8аж - Мала рабочая поверхность электродов. Износ рубок и искажение их формы иЛр размеров деталей. Низкая электро - и теплопроводиооть электродов |
Внешний осмотр |
Грязь на деталях или электродах |
|
Т рещины (рис. 165, з) |
Кольцевые трещины. Осмотр через лупу с травлением и без травления |
Велика foc. T - Упрураи деформация деталей зажимов и механизмов осадки и отход плит назад с зажатыми деталями |
Расслой (рис. 165, в) |
Резкое искривление волокон. Излом, микроисследование |
Расслой и ликвация в исходном металле |
|
|||
|
|
||
путем постановки дополнительных точек (при непроваре), заклепок или аргонолуговой подварки. Допустимые виды исправлений указываются в ТУ на изделие.